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论俄罗斯樟子松干燥工艺实践 　　 近年来，我国在俄罗斯进口大量樟子松，主要以加工厚板为主，边材加工成薄板，主要用于建材及家具。樟子松的特点：樟子松颜色偏黄，油性较大，容易开裂，色差比较明显，最大的缺点还是易变色。樟子松蓝变初期表面呈蓝绿色，刨削2―3mm后明显减少，甚至可以去除，说明处于蓝变初期，限于表面范围;蓝变中期表面呈兰黑色，有些表面积较小，刨削后面积增加，刨削10―20mm后颜色明显减少，但不能消除;变色后期，木材呈黑兰色，近浅黑色，50mm厚板可通透。新疆阿拉山口地区樟子松蓝变常发生于5―10月份，冬春季较轻。发生部位原木常见于端部和树皮剥落部位，板材常见于端部和码垛交错叠压部位。明显的缺点：节疤大;油性大;易变形;易变色;韧性差。 中国论文网 /8/view-7197044.htm 　　樟子松树质细、纹理直，经防腐处理后，能有效地防止霉菌、白蚁、微生物的侵蛀，能有效抑制处理木材含水率的变化，减少木材的开裂程度，使木材寿命延长到40至50年。由于樟子松的材性比较大，加工成板材后，很快就在端部心材产生开裂，降低使用率，因此必须在最短的时间进行窑干。一般情况下，冬季生产为旺季，下面就樟子松生产实践中采用的干燥工艺进行对比分析。 　　根据所学的干燥理论知识，本着少损失不损失的原则，采取相应保守的干燥工艺，温度略低于所学温度，实验及生产用的干燥窑为兴华公司100立方米的上部风机干燥窑（1、2、3、4、5、6号），华意公司的150立方米的上部风机干燥窑（7、8、9、10号）。以55mm厚板为例，干燥周期大约为15天。 　　1、2、3号窑干燥工艺为：预热解冻35℃-45℃，24小时，用喷汽提高50℃，保持7小时，排气2小时。然后进行初期处理，干球湿度和湿球温度均为70-75℃，时间为14-16小时，排气后，干球温度为63℃，湿球温度60℃，保持24小时，然后将干球温度提高到66℃，保持36小时，中处理干球温度80℃，湿球温度78℃，保持14-16小时，干球温度为70℃，湿球温度62℃，保持20小时，然后将干球温度提高到73℃，湿球温度62℃，保持24小时。再次中处理，中处理干球温度80℃，湿球温度78℃，保持14小时，干球温度为73℃，湿球温度62℃，保持24小时，然后将干球温度提高到75℃，湿球温度62℃，保持24小时。终处理干球温度为82℃，湿球温度78℃，保持6-8小时，平衡处理干球温度为78℃，湿球温度68℃，15-20小时，干球温度为80℃，湿球温度60℃，保持14小时，干球温度为80℃，湿球温度50℃以下出窑。 　　4、5、6号窑干燥工艺为：预热解冻50℃，40小时，含排气2小时。然后进行初期处理，干球湿度72℃，湿球温度均为70℃，时间为20小时，排气后，干球温度为60℃，湿球温度57℃，保持12小时，然后将干球温度提高到63℃，湿球温度60℃，保持12小时，干球温度提高到66℃，湿球温度60℃，保持24小时。中处理干球温度75℃，湿球温度73℃，保持19小时，正常干燥温度干球温度为70℃，湿球温度62℃，保持12小时，然后将干球温度提高到73℃，湿球温度62℃，保持24小时。再次中处理，中处理干球温度78℃，湿球温度75℃，保持21小时，正常干燥温度干球温度为73℃，湿球温度62℃，保持36小时，三次中处理，中处理干球温度78℃，湿球温度75℃，保持21小时，正常干燥温度干球温度为75℃，湿球温度62℃，保持48小时。平衡处理干球温度为80℃，湿球温度75℃，10小时，干球温度为75℃，湿球温度60℃，保持20小时，干球温度为75℃，湿球温度60℃，保持20小时，干球温度为77℃，湿球温度58℃，保持20小时，干球温度为80℃，湿球温度50℃，保持24小时，出窑。 　　7、8、9、10号窑干燥工艺为：预热解冻50℃，29小时，含排气2小时。然后进行初期处理，干球湿度80℃，湿球温度均为78℃，时间为20小时，排气后，干球温度为75℃，湿球温度72℃，保持24小时，然后将干球温度提高到75℃，湿球温度67℃，保持24小时，干球温度提高到75℃，湿球温度66℃，保持36小时。中处理干球温度78℃，湿球温度75℃，保持20小时，正常干燥温度干球温度为75℃，湿球温度64℃，保持36小时。再次中处理，中处理干球温度78℃，湿球温度75℃，保持20小时。平衡处理干球温度为80℃，湿球温度75℃，10小时，干球温度为80℃，湿球温度60℃，保持48-72小时，出窑。 　　为保证干燥质量，缩短干燥周期，降低干燥周期，在实际干燥中一是提高烘干速度1、2、3、4、5、6号窑调整正反转时间，调整正反转温度差，避免温度下降。7、8、9、10号窑在预热段手动升温，喷气自动、手动并用，缩短处理时间。？提高前半程的干燥温度，在1