第二章第一节钢的热处理技术报告.ppt

* * 二 钢 的 热 处 理 1.热处理的定义: 将固态金属或合金，采用适当的方式进行加热 、保温和冷却，以获得所需组织结构与性能的工艺方法称热处理。 时间 温度 临界温度 热 加 保温 冷 却 实质：在加热、保温和冷却过程中，钢的组织结构发生了变化，从而改变了其性能。 2.热处理的主要目的:改善钢（工件）的力学性能或工艺性能 3.热处理的应用范围:整个制造业。 4.热处理的分类 热处理 普 通 热处理 表 面 热处理 退火;正火; 淬火;回火; 表面淬火 化 学 热处理 感应加 热淬火 火焰加 热淬火 渗碳; 渗氮; 碳氮共渗; 钢在冷却时的冷却方式 热 加 保温 时间 温度 临界温度 连续冷却 等温冷却 钢的普通热处理工艺 毛坯生产 预备热处理 机械加 工 最终热处理 机械精加工 预备热处理 : 退火 ; 正火 最终热处理 : 淬火 ; 回火 一般零件生产的工艺路线: 一)钢的退火 ( Annealing of steel ) 1、定义: 把零件加温到临界温度以上30～50℃, 保温一段时间,然后随炉冷却。 2、目的: 消除应力;降低硬度;细化晶粒;均匀成 分;为最终热处理作好组织准备。 3、种类 退火 重结晶 退 火 低温 退火 完全退火 扩散退火 球化退火 再结晶退火 去应力退火 普通退火 等温退火 普通球化 退 火 等温球化 退 火 4、工艺参数: 温 度 ( °C ) 名 称 Ac3 + 30～50 完全退火 Ac1 + 30～50 球化退火 500～600 去应力退火 Ac3 + 150～250 扩散退火 4、工艺参数: 共析钢原始组织 5、热处理后的组织 : 原始组织。 共析钢球化退火组织 过共析钢原始组织 过共析钢球化退火组织 二)钢的正火( Normalizing of steel ) 1、定义: 把零件加温到临界温度以上30～50℃, 保温一段时间,然后在空气中冷却。 2、目的: 消除应力;调整硬度;细化晶粒;均匀成 分;为最终热处理作好组织准备。 3、工艺参数: 温 度 ( °C ) 名 称 Ac3 + 30～50 亚共析钢 Ac1 + 30～50 共析钢 Accm + 30～50 过共析钢 4、工艺参数: 4、热处理后的组织: S ( Wc = 0.6～1.4% ) S + F ( Wc＜0.6% ) 5、应用范围: （1）预备热处理：调整低、中碳钢的硬 度；消除过共析钢中的Fe3CⅡ。 （2）最终热处理：用于力学性能要求不 高的普通零件。 三)钢的淬火 ( Quenching of steel ) 1、定义: 把零件加温到临界温度以上30 ～ 50℃, 保温一段时间,然后快速冷却 ( 水冷 )。 2、目的: 为了获得马氏体组织,提高钢的硬度和 耐磨性。 3、工艺参数: 温 度 ( °C ) 名 称 Ac3 + 30～50 亚共析钢 Ac1 + 30～50 共析钢 Ac1 + 30～50 过共析钢 3、工艺参数: *