第11章焊接技术报告.pptVIP

第 1 1 章 焊 接 1. 焊接定义: 焊接是通过加热或加压或两者共用，使分离的两部分材料，通过原子的扩散与结合形成永久性连接的工艺方法。 2. 焊接的种类 ：熔化焊、压力焊、钎焊(按物理过程）。 见下图（说明各类方法的意义）。 3.焊接的特点（优点） （1）成形方便：方法多、工艺简便、生产周期短等。 （2）适应性强：结构可大可小、简单和复杂、批量可大可小、可实现异种材料的焊接等。 （3）成本低：结构轻、节省材料（与铆接比）、工序可减少。 但也存在缺点：生产自动化程度低；焊接质量的可靠性不是很满意等。 焊接接头的组织和性能与母材相比会发生变化，容易产生焊接裂纹等缺陷，焊接后会产生残余应力与变形。这些都会影响焊接结构的质量。 11．1 焊接理论基础 主要涉及焊接冶金学和焊接力学，以及相关的电工、电子、自动化、机械、材料等知识。 一、 焊接电弧与弧焊机 1. 焊接电弧 ： 焊接电弧是指发生在电极与工件之间的强烈而持久的气体放电现象。 （1）电弧引燃方法：一是接触引弧，二是高频引弧。 （2）电弧的组成： 焊接电弧有阴极区、阳极区和弧柱区组成。阴极区产生的热量占电弧热的36%，阳极区的热量占电弧热的43%，弧柱区约21%。 对焊条焊接钢而言，阴极区温度约2400K，阳极区温度约2600K，弧柱中心约5000~8000K。 采用直流焊机焊接时，有两种接线法：直流正接（工件接正）和直流反接（工件接负）。 正接时，电弧热主要集中在工件上，有利于加快焊件的熔化，保证足够的溶深，适应于较厚工件的焊接；反接适用于有色金属及薄的材料焊接，以避免焊件被烧穿。 (3) 焊接电弧的静特性：是指电弧稳定燃烧时，电弧电压(电弧两端的电压)与焊接电流(通过电弧的电流)之间的关系，如下图。 当焊接电流过小时，焊条和焊件间的气体电离不充分，电弧电阻大，要求较高的电压才能维持必须的电离程度；随着电流增大，气体电离程度增加，电弧电阻减小，电弧电压降低；当焊接电流大于20~60 A时，气体已充分电离，电弧电阻降到最低值，只要维持一定的电弧电压即可，此时电弧电压与焊接电流大小无关。若弧长增加，所需电弧电压相应增加。 2．焊接电源 (1) 对焊接电源的基本要求： 一般用电设备要求电源电压不随负载的变化而变化，但是焊接电源却要求其电压随负载增大而迅速降低，即具有陡降的特性，这样才能满足下列焊接要求。 1）具有 一 定的空载电压----满足引弧的需要。电焊机的空载电压就是焊接开始时的引弧电压，一般为50~90 V。 2) 适当的短路电流，以保证焊接过程频繁短路时，电流不致无限增大而烧毁电源。短路电流 一 般不超过工作电流的1.25~2倍。 3)电弧长度发生变化时，能保证电弧的稳定。电弧稳定燃烧时的电压降称为电弧电压，它与电弧长度(即焊条与工件之间的距离)有关。电弧长度愈大，电弧电压也愈大。一般情况下，电弧电压在l 6~35V范围内。 (2)常用焊接电源的类型：手工电弧焊设备简称电焊机，实质上是焊接电源。 类型主要有交流弧焊机、直流弧焊机和交、直流两用弧焊机。 直流弧焊机焊接时电弧稳定，能适应各种焊条，但结构复杂，价格较高，噪声大。交直流两用弧焊机常用作多用途弧焊机。 (3) 弧焊机的选用： 使用酸性焊条焊接低碳钢一般构件时，优先考虑选用价格低廉、维修方便的交流弧焊机； 使用碱性焊条焊接高压容器、高压管道等重要钢结构，或焊接合金钢、有色金属、铸铁时，则应选用直流弧焊机。 购置能力有限而焊件材料的类型繁多时，可考虑选用通用性强的交、直流两用弧焊机。 二、 焊接冶金过程与焊条 1．焊接冶金特点 在进行电弧焊时，被熔化的金属、熔渣、气体三者之间进行着一系列物理化学反应，这就是焊接冶金过程。 焊接冶金过程与一 般的冶炼过程不同，主要有以下特点： (1)熔池温度高：在焊接碳素结构钢和普通低合金钢时，熔滴的平均温度约2300℃，熔池1600 ℃ 以上，高于普通冶金温度，容易造成合金元素的烧损与蒸发。 （2)冶金过程短：焊接时，由于焊接熔池体积小(一般2~3cm3)，冷却速度快（熔池周围是冷金属)，液态停留时间短(熔池从形成到凝固约10 s)，使各种化学反应无法达到平衡状态，在焊缝中会出现化学成分不均匀的偏析现象。 （3) 冶金条件差：焊接熔池一般暴露在空气中，熔池周围的气体、铁锈