《机械制图⑵》课程总复习分析报告.pptVIP

机械制图(2)课程复习 (4) 箱体类零件主视图表达工作位置。 (1)看标题栏了解零件名称、材料、比例等信息。 2、读零件图应掌握的内容 (2)看视图对投影，结合尺寸想出形状。 (3)分析尺寸和技术要求，确定加工面与非加工面，确定接触面和安装面，从而找出三个方向的主要尺寸基准。 (4)能作为主要尺寸基准的元素可以是：对称面、轴线、接触面和技术要求高的面。 (5)在读懂零件图的基础上能够补画出某方向的外形视图或指定位置的剖视图或断面图。 掌握各种粗糙度的含义和正确标注方式。 3、粗糙度技术要求 4、极限与配合技术要求 标准公差：共有20等级； 孔和轴各有基本偏差：28种； 配合方式：基孔制(H)、基轴制(h)2种； 配合类型：间隙、过渡、过盈3种； (2)根据基本尺寸和代号查表确定极限偏差 (1)基本概念 (3) 公差带代号 孔的标准公差等级代号 如: H8 f7 孔的基本偏差代号 轴的标准公差等级代号 轴的基本偏差代号 孔的公差带代号 轴的公差带代号 (4)极限与配合在图上的标注 在装配图上的标注形式为： 基本尺寸 孔的公差带代号 轴的公差带代号 例如： 基孔制间隙配合。 ?20 H7 g6 在零件图中极限的标注 （a）标注公差带代号 注意点：从准配图中分离零件的公差代号时，属于孔、轴的代号不要搞混淆。 （b）注出基本尺寸及上、下偏差值 这种注法主要用于单件或小批量生产，以便加工和检验时减少辅助时间。 5、形状和位置公差 (1)能在零件图上正确标注常用的平行度、同轴度、垂直度、直线度、平面度和跳动等技术要求。 (2)掌握指引箭头和基准线对齐尺寸线的含义是指轴线。 1、装配图的作用与内容 2、装配图的表达方法 (1)规定画法 两接触面或配合面画一根线；不接触面画两根线；通过标准件或实心轴的轴线剖切按不剖绘制，如轴上有键连接可局部剖。 六、装配图 (2)特殊画法 假想画法；拆卸画法；沿结合面剖切画法；零件的单独表示画法；夸大和简化画法。 4、装配图的尺寸标注与技术要求 (1)规格性能尺寸 (2)配合尺寸 (3)安装尺寸 (4)外形尺寸 (5)其他重要尺寸 5、技术要求 (1)用文字注写：密封、润滑、安装、调试、使用、维修等 (2)配合尺寸也属于一种技术要求 (1)读装配图的方法和步骤 6、读装配图并从装配图中拆画零件图 ①概括了解 标题栏：了解名称、比例。 明细栏：了解零件种类、名称、个数、材料，标准件和常 用件的参数和规格代号。 视图： 了解有那些视图，分别采用了哪种表达方法，表 达了什么。 * 《3机械制图(2)》课程复习 最后页 上一页 下一页 目 录 结 束 第一页 上一页 下一页 最后页 结束 1、螺纹要素 标准螺纹： 公称直径、螺距、牙型符合标准。 特殊螺纹： 大经或螺距不符合标准。 2、螺纹标注 普通螺纹(GB/T197-2003 2004执行 ) 螺纹特征代号大径×Ph导程P螺距—公差代号—旋合长度代号—旋向 多线普通螺纹： M14×Ph6P2-6g7g-L-LH 单线细牙普通螺纹：M14×1.5-6g7g-S-LH 单线粗牙普通螺纹：M14-6g7g-L-LH 一、螺纹 非标准螺纹：牙型不符合标准。 内外螺纹连接的要素：牙型、直径、螺距、线数、旋向。 55度的非密封的管螺纹(GB7307-2001执行) 螺纹特征代号G 尺寸代号公差等级(A或B)—旋向 管螺纹：G1/2A -LH 梯形与锯齿形螺纹(GB/T 5796.4-1986执行) 螺纹特征代号大径×导程(P螺距)旋向—公差代号—旋合长度代号 多线梯形螺纹：Tr40×14(P7)LH-7e-S 单线梯形螺纹：Tr40×7 LH-6g7g 多线锯齿形螺纹：B 40×14(P7)LH-7e-L 螺纹标注示例： 注意点：各种螺纹可以省略标注右旋和中等旋合长度。 3、螺纹画法 单个画法： 连接画法： 二、螺纹紧固件 2、螺纹紧固件查表确定参数 各结构参数由公称直径查表。 螺栓 内六角螺钉 螺柱 螺母 弹簧垫圈 盘头螺钉 沉头螺钉 紧定螺钉 平垫圈 1、螺纹紧固件种类与作用 3、螺纹紧固件规定标记 名称 GB标准代号 规格d × 公称长度l） 螺钉 GB/T65 M10×50 开槽圆柱头螺钉 GB/T65－2000 螺柱 GB/T897 M10×50 bm=10的双头螺柱 双头螺柱 GB/T 897－1988 （bm=1d） 螺栓 GB/T5