高分子材料成型加工详解.docVIP

第一章 高分子材料的定义 以高分子材料为主要组分的材料 高分子材料成型加工的定义 高分子材料是通过成型加工工艺得到具有实用性的材料或制品过程的工程技术 高分子材料工程特征的含义 高分子材料制品的性能既与材料本身的性质有关，有很大程度上受成型加工过程所产生的附加性质的影响 第三章 2. 热稳定剂是一类能够防止高分子材料在成型加工或使用过程中因受热而发生降解或交联的添加剂 分类： 铅盐类稳定剂，有机锡类稳定剂，有机锑类稳定剂，有机辅助稳定剂，复合稳定剂，稀土类稳定剂 用于食品： 有机锡类稳定剂，复合稳定剂，稀土类稳定剂 Pvc塑料 因为PVC是一种极现在高温下的加工成型。 ？？/、？性高分子，分子间的作用力很强，导致加工温度超过其分解温度，只有加入热稳定剂才能实 抗氧剂是指可抑制或延缓高分子材料自动氧化速度，延长其使用寿命的物质。 抗臭氧剂是指可以阻止或延缓高分子材料发生臭氧破坏的化学物质。 不同：抗氧剂是抑制扩散到制品内部的氧，而抗臭氧只是在制品表面上发挥作用。 光稳定剂是可有效地抑制光致降解物理和化学过程的一类添加剂。 ？/、？/ 润滑剂是降低熔体与加工机械或成型模具之间以及熔体内部相互直接按的摩擦和黏附，改善加工流动性，提高生产能力和制品外观质量的一类添加剂。 因为其可以调节PVC树脂熔化速率和降低熔体黏度 ？？？ 硫化促进剂：提高硫化速度，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少了硫化剂用量，提高或改善硫化胶物理机械性能 硫化活性剂：提高胶料中硫化促进剂的活性，减少硫化促进剂的用量，缩短硫化时间 防焦剂：少量加入即可防止或延迟胶料在加工和贮存时产生焦烧 12. 着色剂，发泡剂，阻燃剂，抗静电剂，偶联剂，防霉剂 第四章 高分子材料制品设计中，成型加工方法选择的依据是什么？ 制品形状，产品尺寸，材料特征，公差精度，加工成本 ？？ ？？ 高分子材料进行配方设计的一般原则和依据各是什么？ 制品的性能要求：抓住主要矛盾，用其所长，避其所短，必要时可共混或复合改性 成型加工性能的要求：各种成型加工方法的工艺和设备各有其特点，对材料的要求也不同，故需充分考虑。 原材料的要求：材料的主体成分-高分子化合物决定了材料的基本性能，添加剂对材料及其制品的性能有很大的影响 产品的经济成本要求：在满足使用性能的前提下，选用质量稳定可靠，价格低的原材料，调节配方，尽可能的减少成本 配方有哪几种表示方法？各有何作用？相互关系是什么？ 以质量份数表示的配方：以高分子化合物为100份，计量容易，应用广泛，适于工业生产 以质量百分数表示的配方：以混合料为100份，计算原材料消耗，定额指标等方便，便于财务的成本核算及定价 以体积百分数表示的配方：以混合体积为100份，便于计算体积成本及原材料仓储体积 生产配方：生产中实际使用的配方表示形式，便于直接计算，符合生产实际 相互关系：？/?????、??？ 第六章 1．物料的混合有哪三种基本运动形式？聚合物成型时熔融物料的混合以哪一种运动形式为主？为什么？ 答：混合涉及到三种扩散的基本运动形式，即分子扩散、涡流扩散和体积扩散。 体积扩散，即对流混合。是指流体质点、液滴或固体粒子由系统的一个空间位置向另一空间位置的运动，两种或多种组分在相互占有的空间内发生运动，以期达到各组分的均匀分布。在聚合物加工中，这种混合占支配地位。 2．什么是“非分散混合”，什么是“分散混合”， 两者各主要通过何种物料运动和混合操作来实现？ 答：非分散混合。在混合中仅增加粒子在混合物中分布均匀性而不减小粒子初始尺寸的过程称为非分散混合或简单混合。 这种混合的运动基本形式是通过对流来实现的，可通过包括塞形流动和不需要物料连续变形的简单体积排列和置换来达到。 分散混合。是指在混合过程中发生粒子尺寸减小到极限值，同时增加相界面和提高混合物组分均匀性的混合过程。分散混合的目的是把少数组分的固体颗粒和液满分散开来，成为最终粒子或允许的更小颗粒或液滴，并均匀地分布到多组分中，这就涉及少组分在变形粘性流体中的破裂问题，这是靠强迫混合物通过窄间隙而形成的高剪切区来完成的。 为什么在评定固体物料的混合状态时不仅要比较取样中各组分的比率与总体比率的差异大小，而且还要考察混合料的分散程度？ 答：衡量混合效果需从物料的均匀程度和组分的分散程度两方面来考虑。均匀程度指混入物所占物料的比率与理论或总体比率的差异。但就是相同比率的混合情况也是十分复杂的。在取样分析组成时，若一次抽取的试样的量足够多，或者，一次取样量虽不多，但取样的次数足够多，虽然每次抽取的试样分析结果有所出入，但（取多个试样分析结果的平均值时，）?仍可得出混合情况相同的结论。然而从混合料中各组分的分散程度来看，则可