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常用刀具材料分类、特点及应用
学院: 机械科学与工程学院
班级: 2011级卓越班
姓名: 王博
学号: 201100160218
2014.5.7
目录
TOC \o 1-3 \h \u
HYPERLINK \l _Toc20822 摘要 PAGEREF _Toc20822 1
HYPERLINK \l _Toc3555 1.刀具材料的基本要求 PAGEREF _Toc3555 2
HYPERLINK \l _Toc23905 2.常用刀具材料、特点及应用 PAGEREF _Toc23905 3
HYPERLINK \l _Toc21222 2.1高速钢 PAGEREF _Toc21222 4
HYPERLINK \l _Toc11279 2.2硬质合金 PAGEREF _Toc11279 7
HYPERLINK \l _Toc607 2.3涂层刀具 PAGEREF _Toc607 8
HYPERLINK \l _Toc27965 2.3.1硬质合金 PAGEREF _Toc27965 8
HYPERLINK \l _Toc27045 2.3.2化学气相沉积(CVD) PAGEREF _Toc27045 8
HYPERLINK \l _Toc27156 2.3.3物理气相沉积(PVD) PAGEREF _Toc27156 9
HYPERLINK \l _Toc16836 2.4金属陶瓷 PAGEREF _Toc16836 10
HYPERLINK \l _Toc16873 2.5陶瓷刀具 PAGEREF _Toc16873 10
HYPERLINK \l _Toc13648 2.6立方氮化硼 PAGEREF _Toc13648 12
HYPERLINK \l _Toc9035 2.7聚晶金刚石 PAGEREF _Toc9035 13
HYPERLINK \l _Toc21943 3.参考文献 PAGEREF _Toc21943 14
PAGE \* MERGEFORMAT 15
摘要
要使金属切削工序获得满意的效果,切削刀具材料和牌号的选择是重要的考虑因素。因此必须基本了解每种切削刀具材料及其性能,以便为每一切削应用做出正确选择。
本文旨在对目前常用刀具的材料进行分类,刀具材料的特点及应用进行总结,并根据每种切削刀具材料的性能给出应用建议。
关键词 刀具材料分类 刀具材料特点 刀具材料性能 刀具材料应用
1.刀具材料的基本要求
(1)高硬度和耐磨性
刀具是从工件上去除材料,所以刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度;刀具材料硬度一般都在60HRC以上。
耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。组织中硬质点(碳化物、氮化物)的硬度越高,数量越多,颗粒越小,分布越均匀,则耐磨性越高。但刀具材料的耐磨性实际上不仅取决于它的硬度,也和它的化学成分、强度、显微组织及摩擦区的温度有关。
(2)高强度与强韧性
刀具材料在切削时受到很大的切削力与冲击力;如车削45钢,在背吃刀量ap=4㎜,进给量f =0.5㎜/r的条件下,刀片所承受的切削力达到4000N,可见,刀具材料必须具有较高的强度和较强的韧性;
一般刀具材料的韧性用冲击韧度aK表示,反映刀具材料抗脆性和崩刃能力
(3)较强的耐热性
刀具材料耐热性是衡量刀具切削性能的主要标志,通常用高温下保持高硬度的性能来衡量,也称热硬性。刀具材料高温硬度越高,则耐热性越好,在高温抗塑性变形能力、抗磨损能力越强
(4)优良导热性
刀具导热性好,表示切削产生的热量容易传导出去,降低了刀具切削部分温度,减少刀具磨损。
刀具材料导热性好,其抗耐热冲击和抗热裂纹性能也强
(5)良好的工艺性和经济性
刀具不但要有良好的切削性能,本身还应该易于制造,这要求刀具材料有较好的工艺性,如锻造、热处理、焊接、磨削、高温塑性变形等功能;经济性也是刀具材料的重要指标之一,选择刀具时,要考虑经济效果,以降低生产成本
2.常用刀具材料、特点及应用
刀具材料可分为工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷和超硬材料等五大类。常用刀具材料的主要性能及用途见表2-1。
表2-1 常用刀具材料的主要性能
种类常用牌号硬度HRC
(HRA)抗弯强度(GPa)热硬性(°C)工艺
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