哈工大机械课程设计教程解析.docx

PAGE \* MERGEFORMAT- 17 - 带式运输机传动机构设计说明书 PAGE \* MERGEFORMAT- 1 - 目录 第1章 电动机的选择计算 —————————————————————————2 第2章 传动装置运动、动力参数计 ———————————————————————3 第3章 齿轮传动设计 ——————————————————————————4 第4章 轴的设计及校核计算 ——————————————————————————7 第5章 滚动轴承选择与寿命校核————————————————————————18 第6章 键连接的选择及校核计算————————————————————————20 第7章 减速器的附件及其说明————————————————————————-20 第8章 箱体结构设计————————————————————————————-20 第9章 润滑与密封—————————————————————————————22 参考文献——————————————————————————————————-22 第1章 电动机的选择计算 1.1 电动机类型和结构的选择 因为本传动的工作状况是：中等冲击载荷、单向旋转。所以选用常用的封闭式Y系列三相异步电动机。 1.2 电动机功率的选择 1.2.1 传动装置的总功率 由设计手册得， V型带传动的效率：0.96 滚动轴承（一对）的效率：0.99（深沟球轴承） 圆柱齿轮（闭式）的效率：0.97（8级精度的一般齿轮传动） 齿轮联轴器的效率：0.98 绞车卷筒的效率为：0.96 η=ηv带η3轴承η齿轮η联轴器η卷筒=0.96*0.983*0.97*0.99*0.96=0.83 1.2.2 电动机所需的工作功率： P工作=5.12KW 1.3 确定电动机转速 计算卷筒的工作转速： 按手册推荐的传动比合理范围，取传动比范围，V带传动2~4，单级减速器3~6，作为总传动比范围，即I1 =6~24，故电动机转速的可选范围为： n筒=（6~24）×147.58=885.5~3541.9r/min 符合这一范围的同步转速有750、1000、1500和3000r/min。 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传动比方案：通过综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和??传动、减速器的传动比，选择n=1000r/min。 1.4 电动机型号的确定 根据以上选用的电动机类型，及所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132M2-6。 第2章 传动装置运动、动力参数计算 2.1 总传动比的确定 由已知数据可知： I总=n输入n输出=6.5 2.2 分配各级传动比 查阅资料可知，单级减速器i=3～6合理，V带传动比一般范围为2～4，根据计算得到i带=2,i齿轮=3.25 2.3 计算各轴转速 电动机轴 ：1000r/min 小齿轮轴 ：480r/min 大齿轮轴 ：147.7r/min 卷 筒 轴 : 147.7r/min 2.4 计算各轴的功率 小齿轮轴 ： 4.92KW 大齿轮轴 ： 4.67KW 卷 筒 轴 : 4.25KW 2.5 计算各轴转矩 小齿轮轴 ： 97888N·mm 大齿轮轴 ： 301953.3N·mm 卷 筒 轴 : 274796.9N·mm 2.6 传动装置运动、动力参数汇总表 表3.1 传动装置运动、动力参数计算 轴名 参数电动机轴小齿轮轴大齿轮轴卷筒轴转速 r/min1440480147.7147.7输入功率 P/kw5.54.924.674.25输入转矩T/N·mm955000097888301953.3274796.9传动比i23.251.0 效率η0.960.960.98 第3章 齿轮传动设计 3.1齿轮传动的设计计算 （1）选择齿轮材料及精度等级，确定许用应力 考虑减速器传递功率不大，且为闭式齿轮传动，所以齿轮采用软齿面。小齿轮选用45号碳素钢调质，齿面硬度为250HBS。大齿轮选用45号钢正火，齿面硬度210HBS；齿轮选择8级精度，齿面精糙度Ra≤1.6~3.2μm (2)按齿面接触疲劳强度设计 齿轮材料及其力学性能 材料 牌号热处理 方式 硬度接触疲劳极限 弯曲疲劳极限 45调质197～286HBS550～620410～480 确定有关参数如下：传动比i齿=3,25 取小齿轮齿数Z1=28，则大齿轮齿数： Z2=iZ1=91， 实际传动比i0=78/25=3.25 取载荷系数K=1.2，齿宽系数取0.4，β=10°