供应商开发评审管理规定教程解析.docx

广东万家乐燃气具有限公司 新供应商开发评审管理规定编 号版本/改次A/0发布日期2014-03-01页 数 编写校对审核审批批准 1 目的 为规范新供应商开发管理流程，对供应商进行有效的掌控，达到资源共享与合理配置，以及供应商的制程能力、质量等满足公司的产品要求和服务，以达到生产、出货正常，规定了新供应商的开发评审管理规定。 2 范围 本标准适用于为本公司提供原材料、外协件、外购件、指定工序加工件以及OEM产品的供应商； 3 权责 3.1管理者代表：负责对新供应商开发评审结果的最终仲裁； 3.2采购部 3.2.1负责新供应商的开发申请； 3.2.2负责新供应商数据资料的收集与初评； 3.2.3负责新供应商的评估考核； 3.3质量管理部 3.3.1负责本职能范围内对新供应商的质量体系方面数据审核； 3.3.2负责对新供应商的评价考核及汇总； 3.4产品部 3.4.1负责提供技术标准，新产品所需零部件的图纸，规格的制定； 3.4.2负责对供应商提供的零件或样品的信息评定； 3.4.3负责组织对新供应商的现场评估审核； 3.5财务部 3.5.1负责对新供应商的询价、报价、比价、议价的过程； 3.5.2负责对新供应商的财务状况的评估考核； 4.新供应商的开发流程 流程图流程说明责任人相关表单记录初步评估 供应商开发需求 资料收集 不通过 通过 是否现场评审 否 是 现场评审 不合格 供应商报价 取消 合格 报价确认 不接受 样品确认 样品确认单 供应商提供样品 接受 不合格 合格 供方评价、审批及录入 供应商类别 开发申请 收集潜在供应商的基本信息、主要产品、价格、财务、设备情况 组织人员对潜在供应商资料初步评估 由供应商管理员编写审核报告 对需要现场审核的潜在供应商进行现场审核 与审核合格的供应商对价格的谈判 双方对价格达成协议 供应商提供样品 产品部接收样品并进行样本试制 通过样本试制阶段，样品符合公司产品要求 供方评价、审核并录入合格供应商名单技术人员 采购业务员 采购职能经理 产品职能经理 采购职能经理 质量职能经理 供应商管理员 审核小组成员 财务部部长 生产职能经理 生产职能经理 企业管理经理 供应商管理员 《供应商调查表》 《供应商审核表》 《样品确认单》 《合格供应商名单》 5.工作程序 5.1 供应商开发需求流程 5.1.1新产品新供应商的开发流程： 5.1.1.1新产品的制作零件，由研发部主导，协同采购部、生产部及质量部进行生产能力、技术能力、品质管理能力（研发/采购/生产/质量）四方评估供方。. 5.1.1.2通过询价、报价、双方议价确定制模、打样及量产单价后，由项目经理填写新产品单价表（包括模具费要详细填写磨具材料），经部门负责人核准后，项目经理填写打样通知单、附试零件及零件检验标准，传给评估确定合格的供方确定进行10件样品制作交货日期，对需要开模的新产品零件，单价表需复印一份给采购部，由采购部与供方签订模具合同。 5.1.1.3 试产样品经过确认/更改/定型合后，具备批量生产条件时，即由项目经理填写《新产品移交单》，向相关部门进行量产移交，移交包括受控的图纸、BOM表及组装工艺流程；另还需向质量部移交《新产品零件检测表》及封样的合格产品；向采购部移交合格零件的封样、《新产品零件检测表》、签核后的《供应商调查表》(表单一)及新产品物料单价表。 5.1.2新产品现有供应商的开发流程： 5.1.2.1对现有供应商可以满足新产品开发加工技术要求的，直接由研发部及供应商进行比价、议价，确定供方，无须进行供应商的评审。 5.1.1.2试制样品、确认及量产转移同5.1.1.2、5.1.1.3 5.1.3 现有产品新供应商的开发流程： 5.1.3.1当旧产品现有的供应商的品质、成本、交货期、产能无法满足公司的要求时，或是某一产品只有单一的供应商时，可以提出新供应商的开发申请需求。 5.1.3.2采购部根据新供应商的开发需求进行开发、联系能够完全配合的新供应商，进行洽谈。 5.1.3.3由采购主导的四方评估，评估合格后签订模具合同并提供技术图纸资料，通知新供应商打样。 5.1.3.4打样经过确认合格，采购部建立《供应商调查表》签核后签订委托加工采购合同，正式启用