基础主体施工详解.docVIP

宁波福基石化有限公司丙烷资源综合利用 工程 施工方案（措施） 方案类别 会签： 批准： 审： 审核： 编制： 材料供货方式 号 技 术 规 范 名 称 规 范 代 码 1 施工图 11097-302A-X-1～22 2 施工合同 3 我国现行的相关工程验收标准、规范和规程 3.1 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202—2002 3.2 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012 3.3 工程测量规范 GB50026—2007 3.4 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33—2012 3.5 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ81-2002 3.6 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011 3.7 混凝土结构工程施工质量验收规范(2011版) GB50204-2002 3.11 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 3.12 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 3.13 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2011 3.14 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 3.15 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 3.16 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-2011 3.17 混凝土强度检验评定标准 GBT50107-2010 3.18 混凝土质量控制标准 GB50164-2011 施工程序 3.1分部工程施工程序 3.2、关键工序 关键工序一览表 序号 工序参数 备 注 1 现浇钢筋混凝土 钢筋直螺纹连接 钢筋量约为600T，基础梁钢筋连接方式采用滚压直螺纹套筒连接 2 现浇钢筋 混凝土 模板支设 框架柱最大截面800mm×800mm，最大梁截面500×1200mm，模板的加固以及柱子的垂直度是主要问题 3 落地式钢管脚手架搭设 地基处理 由于现场地基土质较差，存在流砂层，室内满堂架外双排脚手架搭设前如何做好地基处理是保证安全的关键 4 落地式钢管脚手架搭设 连墙件设置 外双排架搭设高度18米，提高架体的稳定是加强连墙件的设置，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米进行设置 4、施工准备 4.1、设备检查验收 影响本方案实施的其它专业施工要求1 、土方.3、 现浇钢筋混凝土基础、基础梁a）、基础垫层浇筑成型后，当混凝土强度≥2.5MPa时或脚踏上去无脚印时可进行测量定位放线工作，施工班组应根据放出的基础轴线将基础边线弹出，以供安装模板时使用。 b）、本工程基础承台及基础梁模板均采用15mm厚胶合板，50mm×100mm木方背楞，间距≯200mm，φ48×3.0钢管作为主楞，间距≯600mm，基础承台模板加固采用φ12对拉螺栓，上下双层，与基础钢筋网片进行焊接对拉，对向螺杆焊接应在同一根主筋上，形成对拉。基础梁梁侧及梁底模板均采用胶合板，梁底找平时应在立杆上抄测水平标高，按照标高带线进行找平，对于跨度≮4m的悬空梁模板应进行起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。梁模板加固仅采用钢管，50mm×100mm木方背楞，间距≯200mm，φ48×3.0钢管主楞间距≯600mm，梁上口采用小横杆进行锁口固定。 c）、模板不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材，模板使用前应将表面浮浆清理干净，并涂刷脱模剂，晾干后方可使用。 d）、模板表面需平整，拼缝要严密，模板竖向拼缝应在安装前贴上双面胶带，横向拼缝可在安装后内侧贴宽胶带，防止漏浆。 e）、模板安装前应对弹出的边线进行校核，防止尺寸误差；模板安装完成后，还应对模板截面尺寸进行核对，避免尺寸误差。 f）、模板支撑系统必须牢固稳定可靠，加固系统安装完成后，应对各部位的螺母进行检查，是否拧紧到位，有无松动现象，避免混凝土浇筑过程中造成模板变形等所造成的混凝土成型质量问题。 g）、混凝土浇筑完成后，当混凝土达到强度可保证拆模过程中不缺棱掉角时可进行模板拆除工作，底模必须按照规范要求留置拆模试块，当强度达到规范要求后方能拆除。模板拆除后及时清理，包括板面上的钉子、浮浆等，并涂刷脱模剂待下次使用。 5.3.2、钢筋工程 a）、钢筋必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用。同时需挂牌明示，分类、分规格堆放。钢筋在使用前表面应清理干净，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍和铁锈，带有颗粒状及片状老锈的钢筋不得使用。 b）、钢筋下料制作应严格按照下料单进行下料，下料前应仔细核对施工部位，确认无误后方可下料，下料时应进行放样再下料，并根据成品尺寸进行细部调整，保证成品尺寸符合要求。制作完的成品钢筋应分类分规格分部位进行集中堆放，并进行标示，标示应明确规格、尺寸、使用部位，