第4章企业的内部环境分析0325要点解读.pptVIP

竞争地位 行业吸引力 高 中 低 弱 中 强 竞争地位 行业吸引力 高 中 低 弱 中 强 竞争地位 行业吸引力 高 中 低 弱 中 强 竞争地位 行业吸引力 高 中 低 弱 中 强 竞争地位 行业吸引力 高 中 低 弱 中 强 * 小结 * * 何谓精益生产方式 Lean Production 精益生产 1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。 JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”，并对人类的生产革命产生了长远影响。 * JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要 的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。 JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。 精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作，所以，精益是一种减少浪费的经营哲学。 Just In Time 适品 · 适量 · 适时 * 项 目 手工生产方式 大批量生产方式 精益生产方式 产品特点 完全按顾客要求 标准化，品种单一 品种多样化、系列化 设备和工装 通用、灵活、便宜 专用、高效、昂贵 柔性高、效率高 作业分工 与作业内容 粗略、丰富 细致、简单、重复 较粗略、 多技能、丰富 对操作工人 要求 懂设计制造 有较高操作技能 不需要专业技能 多技能 库存水平 高 高 低 制造成本 高 低 更低 产品质量 低 高 更高 所适应的 市场时代 极少量需求 物资缺乏、供不应求 买方市场 三种生产方式比较 * 精益生产追求的目标 7个“零”目标 ☆ 零切换浪费 ☆ 零库存 ☆ 零浪费 ☆ 零不良 ☆ 零故障 ☆ 零停滞 ☆ 零事故 * 7个“零”目标 零目标 目的 现 状 思考原则与方法 零 切换 浪费 多品种 对应 切换时间长， 切换后不稳定 · 经济批量 · 物流方式JIT · 生产计划标准化 · 作业管理 · 标准化作业 零 库存 发现 真正 问题 大量库存造成成本高、周转困难，且看不到真正的问题在哪里 · 探求必要库存的原因 · 库存规模的合理使用 · 均衡化生产 · 设备流水化 零 浪费 降低 成本 “地下工厂”浪费严重，似乎无法发现、无法消除 · 整体能力协调 · 拉式生产彻底暴露问题 · 流程路线图 * 7个“零”目标 零目标 目的 现 状 思考原则与方法 零 不良 质量 保证 低级错误频发， 不良率高企， 批量事故多发， 忙于“救火” · 三不主义 · 零缺陷运动 · 工作质量 · 全员质量改善活动 · 自主研究活动 · 质量改善工具运用 零 故障 生产 效率 故障频繁发生， 加班加点与待工待料一样多 · 效率管理 · TPM全面设备维护 · 故障分析与故障源对策 · 初期清扫与自主维护 零 停滞 缩短 交货期 交货期长、延迟交货多 顾客投诉多， 加班加点、赶工赶料 · 同步化、均衡化 · 生产布局改善 · 设备小型化、专用化 * 7个“零”目标 零目标 目的 现 状 思考原则与方法 零 事故 安全 保证 忙于赶货疲于奔命， 忽视安全事故频发， 意识淡薄，人为事故多 · 安全第一 · 5S活动 · KYT危险预知训练 · 定期巡查 · 安全教育活动 · 安全改善活动 与传统的大批量生产相比，精益生产只需要一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的生产周期、一半的产品开发时间和少得多的库存，就能生产质量更高、品种更多的产品。 ← * 核心竞争力 资源 能力 竞争力 第四层次——核心竞争力 这是竞争能力的最高层次。 核心竞争力是企业竞争能力的进一步整合，它是跨全部SBU (事业战略)边界的能力，是全部SBU共享的技能和知识，是组织中的集体学习，是不同SBU竞争能力的整合与协调。 * 2、核心能力的基本特征 多种技能的整合体 不是一种资产 可以为顾客创造大量价值 是竞争差异化赖以展开的基础 是通向未来市场的奠基石 * 案例：美国西南航空公司 西南航空公司一向以来就是美国航空产业的杰出代表，它以低票价而出名，一般比竞争对手低30%。同低票价相对应的是低成本，因此它能够取得极佳的盈利记录，即使在像2001年这样的困难的日子里，西南航空公司是唯一一家在“9.11”恐怖袭击后的季度里实现赢利的。 西南航空公司的低成本主要来源于