重点监管的危险化工工艺目录(2013版)要点解读.docVIP

重点监管的危险化工工艺目录（2013版） 1、光气及光气化工艺 反应类型 放热反应 重点监控单元 光气化反应釜、 光气储运单元 工艺简介 光气及光气化工艺包含光气的制备工艺，以及以光气为原料制备 光气化产品的工艺路线，光气化工艺主要分为气相和液相两种。 工艺危险特点 （ 成大面积污染、中毒事故； （ （ 发生中毒事故。 典型工艺 一氧化碳与氯气的反应得到光气； 光气合成双光气、三光气； 采用光气作单体合成聚碳酸酯； 甲苯二异氰酸酯（TDI）的制备； 4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）的制备; 异氰酸酯的制备。 重点监控工艺参数 一氧化碳、氯气含水量；反应釜温度、压力；反应物质的配料比； 光气进料速度；冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等。 安全控制的基本要求 事故紧急切断阀；紧急冷却系统；反应釜温度、压力报警联锁； 局部排风设施；有毒气体回收及处理系统；自动泄压装置；自动氨或 碱液喷淋装置；光气、氯气、一氧化碳监测及超限报警；双电源供电。 宜采用的控制方式 光气及光气化生产系统一旦出现异常现象或发生光气及其剧毒产品泄漏事故时，应通过自控联锁装置启动紧急停车并自动切断所有进出生产装置的物料，将反应装置迅速冷却降温，同时将发生事故设备内的剧毒物料导入事故槽内，开启氨水、稀碱液喷淋，启动通风排毒系统，将事故部位的有毒气体排至处理系统。 2.电解（氯碱）工艺 反应类型 吸热反应 重点监控单元 电解槽、氯气储运单元 工艺简介 电流通过电解质溶液或熔融电解质时，在两个极上所引起的化学 变化称为电解反应。涉及电解反应的工艺过程为电解工艺。许多基本 化学工业产品（氢、氧、氯、烧碱、过氧化氢等）的制备，都是通过 电解来实现的。 工艺危险特点 （ 氧化性很强的剧毒气体，两种气体混合极易发生爆炸，当氯气中含氢 量达到?5％以上，则随时可能在光照或受热情况下发生爆炸； （ 铵盐和氯作用可生成氯化铵，浓氯化铵溶液与氯还可生成黄色油状的 三氯化氮。三氯化氮是一种爆炸性物质，与许多有机物接触或加热至 90℃以上以及被撞击、摩擦等，即发生剧烈的分解而爆炸； （ （ 典型工艺 氯化钠（食盐）水溶液电解生产氯气、氢氧化钠、氢气； 氯化钾水溶液电解生产氯气、氢氧化钾、氢气。 重点监控工艺参数 电解槽内液位；电解槽内电流和电压；电解槽进出物料流量；可 燃和有毒气体浓度；电解槽的温度和压力；原料中铵含量；氯气杂质 含量（水、氢气、氧气、三氯化氮等）等。 安全控制的基本要求 电解槽温度、压力、液位、流量报警和联锁；电解供电整流装置与电解槽供电的报警和联锁；紧急联锁切断装置；事故状态下氯气吸收中和系统；可燃和有毒气体检测报警装置等。 宜采用的控制方式 将电解槽内压力、槽电压等形成联锁关系，系统设立联锁停车系统。安全设施，包括安全阀、高压阀、紧急排放阀、液位计、单向阀及紧急切断装置等。 3、氯化工艺 反应类型 放热反应 重点监控单元 氯化反应釜、 氯气储运单元 工艺简介 氯化是化合物的分子中引入氯原子的反应，包含氯化反应的工艺过 程为氯化工艺，主要包括取代氯化、加成氯化、氧氯化等。 工艺危险特点 （ 应更为剧烈，速度快，放热量较大； （ （ 较高，多数氯化工艺采用液氯生产是先汽化再氯化，一旦泄漏危险性较 大； （ 易发生危险，特别是三氯化氮积累后，容易引发爆炸危险； （ （ 典型工艺 （ 氯取代烷烃的氢原子制备氯代烷烃； 氯取代苯的氢原子生产六氯化苯； 氯取代萘的氢原子生产多氯化萘； 甲醇与氯反应生产氯甲烷； 乙醇和氯反应生产氯乙烷（氯乙醛类）； 醋酸与氯反应生产氯乙酸； 氯取代甲苯的氢原子生产苄基氯等。 （ 乙烯与氯加成氯化生产 1,2-二氯乙烷； 乙炔与氯加成氯化生产 1,2-二氯乙烯； 乙炔和氯化氢加成生产氯乙烯等。 （ 乙烯氧氯化生产二氯乙烷； 丙烯氧氯化生产 1,2-二氯丙烷； 甲烷氧氯化生产甲烷氯化物； 丙烷氧氯化生产丙烷氯化物等。 （ 硫与氯反应生成一氯化硫； 四氯化钛的制备； 次氯酸、次氯酸钠或 N-氯代丁二酰亚胺与胺反应制备 N-氯化物； 氯化亚砜作为氯化剂制备氯化物； 黄磷与氯气反应生产三氯化磷、五氯化磷等。 重点监控工艺参数 氯化反应釜温度和压力；氯化反应釜搅拌速率；反应物料的配比；氯化剂进料流量；冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等；氯气杂质含量（水、氢气、氧气、三氯化氮等）；氯化反应尾气组成等。 安全控制的基本要求 反应釜温度和压力的报警和联锁；反应物料的比例控制和联锁；搅拌的稳定控制；进料缓冲器；紧急进料切断系统；紧急冷却系统；安全泄放系统；事故状态下氯气吸收中和系统；可燃和有毒气体检测报警装置等。 宜采用的控制方式 将氯化反应釜内温度、压力与釜内搅拌、氯化剂