特殊过程“焊接”工艺验证方案.docVIP

特殊过程“焊接”工艺确认方案 特殊过程“焊接”工艺确认准则 根据确认的目的是能够满足策划的能力要求，因此，我们对过程确认的准则考虑以下几点： 过程的质量要求：即产品的特性，这是确认的输入，是策划的出发点，是过程能力的依据； 原材料的保证：规定使用的原材料必须满足验收准则； 影响过程能力的主要因素：主要是工艺保证的条件，按照怎样的工艺进行生产； 设备和监视测量设备的完好。 操作人员经过培训，具备规定的操作技能，满足人员能力要求，并经过资格认证； 确定操作方法和程序。有规定的统一指导书，作业方法明确，程序清楚； 再确认的安排。规定过程变化大，材料、设备、作业方法调整、产品性能更改、操作人员的调整等，应当进行再确认。 特殊过程“焊接”工艺确认表 特殊过程“焊接”工艺确认表 过程名称 验证日期 主持人 验证部门 对过程输入的验证 对过程实施和资源的验证 1、是否有详细的工艺文件： □有 □无 2、工艺文件名称及编号： 编号： 名称： 3、是否规定了工艺参数和监制的要求： 1、人员是否经过培训、考核和持证上岗： □是 □否 2、设备是否经过验证及完好： □是 □否 3、是否按规定对过程进行监控： □是 □否 4、是否按规定对过程监控结果进行记录： 工艺参数名称 工艺参数要求 是否监控 记录名称 监控结果 焊接参数 1 母材： 2 板厚： mm 3 焊接电流： A 4 焊接电压： V 5 焊速： mm/min 6 焊丝： mm 4、进入该过程的原料控制： 是否有合格证明：□有 □无 对过程输出的验证 工艺文件的执行率： 1、监控要求与工艺文件符合率 ﹪； 2、监控记录与工艺文件符合率 ﹪ 3、过程产品质量的符合情况： 所有操作均按作业指导书进行，执行率 ﹪ 名称 质量要求 实际结果 样品数 焊缝外观 不允许有裂纹、焊瘤、夹渣、气孔、咬边等。 焊缝等高 0 ~ 4 焊缝表面 不允许不平、接触不良。 焊缝探伤 不允许有缺陷。 确认结论 经确认： 确认部门 确认人签名 审批 日期 年 月 日