硅产业项目调研情况汇报方案.ppt

一、工艺流程 工业硅生产是在矿热炉内采用连续作业法进行的，其主要的生产工艺流程如下： 工业硅是以还原剂（无烟煤、石油焦、玉米芯）和硅石为原料在电炉内通过电热法冶炼的。 二、单耗指标 吨硅单耗指标表 四、建设条件 新疆地区具有丰富的硅资源，硅资源储量约9544万吨，伊犁州硅资源储量约2100万吨。 伊犁州有丰富的煤、电、水资源等优势，地理位置优势，霍尔果斯特殊经济开发区优惠政策优势。 工业硅属高耗能行业，在铝基合金项目前两期可将伊犁铝基合金项目自备动力站作为本项目主要电源，之后可考虑由中电投伊东工业园火电项目供电。 本项目厂址拟定在伊宁县伊东工业园，占地面积约10亩。 交通运输条件：厂区与218国道连通，距火车站3km； 供电条件：由铝基合金项目自备动力站、伊东工业园火电项目供电; 供水条件：由伊东工业园区供水。 一、工艺流程 工业硅生产是在矿热炉内采用连续作业法进行的，其主要的生产工艺流程如下： 工业硅是以还原剂（无烟煤、石油焦、玉米芯）和硅石为原料在电炉内通过电热法冶炼的。 硅石经过水洗去泥土等杂质；煤、石油焦破碎到一定粒度，硅石、煤、石油焦、玉米芯等按一定配比称量，由上料提升机输送至4.4m平台，按三炉门指定地点，顺烟罩墙倒下。 由加料工将炉料混合均匀后，视炉口料面情况不断加到炉内，炉心料消耗快要及时补加，炉心料要保持饱满呈馒头状。 一、工艺流程 工业硅是在半封闭式电炉内连续进行生产的，由变压器导入的电流，通过石墨电极进入装满炉料的炉膛内部。冶炼过程中电流通过电极及炉料电阻产生的热量和电极端的电弧热将炉料加热到2000℃以上，在这一温度下二氧化硅被碳还原生成了工业硅液体和一氧化碳（CO）气体，CO气体通过料层逸出，并将炉料预热。冶炼过程连续进行，电极在炉内有适当的工作深度，稳定地插在炉料中，埋弧操作，随料面的下降适当加料，使料面保持一定高度的馒头形状，始终保持稳固而完整的料层结构。 一、工艺流程 定时用烧穿器打开炉口放出工业硅，液体从炉口流入硅水包内，在硅水流到硅水包的一半时，由硅水包底部通入氧气、空气混合气体，以便除去钙、铝等其他杂质。在硅水流接近终断时及时用电极糊和焦粉制成的泥球堵塞炉口，由电动包车将硅水包运到浇铸间浇铸成硅锭。本设计每2~3小时出一炉，每班出3～4炉，每天出工业硅约12t。 硅锭冷却后，由起重机吊出，按出炉编号堆放在浇铸间。由小车运到成品库内，人工进行破碎、分级、称量、包装、入库、储存。包装按GB/T-5956-1995中规定的技术条件要求包装。每袋净含量1000±5kg标准定袋。 一、工艺流程 烟气经炉口烟罩进入烟道，在厂房外设布袋除尘器一组，经处理后的烟气排放浓度达到国家规定排放标准。 电炉冷却水、变压器冷却水均由水泵供水，回水利用落差回回流循环游泳池，经横流式冷却塔冷却。冷却后的软水再供电炉和变压器用，整个电炉冷却水为软水循环使用，只需定时补充少量消耗软水。 炉衬材质选用自焙碳质粘土耐火砖、高铝耐火砖砌筑等，并采用新工艺；炉口采用刚玉砖砌筑。 * * 新疆硅产业项目调研情况汇报 2011年7月5日 * 单耗指标 2 建设条件 4 工艺流程 3 1 市场情况 3 3 工程设想 3 5 * 工业硅生产流程图 硅 石 石 油 焦 木 炭 低 灰 煤 配料 计量 电炉 冶炼 出硅 浇铸 精整 计量 分类 入库 * 一、工艺流程 单耗指标 2 建设条件 4 工艺流程 3 1 市场情况 3 3 工程设想 3 5 * 1 其它 0.65 低灰分煤 0.84 石油焦 22.4 氧气 0.13 碳素电极 12 新水 1472 动力电及损耗 0.66 木块 5 压缩空气 12000 电炉电 2.7 硅石 数量 （立方） 气体及水 数量 （千瓦时） 电耗 数量 （吨） 直接 材料 单耗指标 2 建设条件 4 工艺流程 3 1 市场情况 3 3 工程设想 3 5 * 三、市场情况 市场准入 国家对新疆实行差别化产业政策，工信部发布的《关于促进新疆工业通信业和信息化发展的若干政策意见》（工信部产业【2010】617号）允许适度发展钢铁、水泥、平板玻璃、现代煤化工、多晶硅、风电设备、电解铝等产业。 根据产业结构调整指导目录（2011年本），禁止工业硅电耗高于12000千瓦时/吨的项目；鼓励各类晶体硅和薄膜太阳能光伏电池生产设备的生产。本项目工业硅单耗为12000千瓦时/吨，同时规划年产2万吨多晶吨。 * * 三、市场情况 CMIC（中国市场情报中心）预测，如果光伏产业在更多国家得到鼓励，多晶硅的供应量或将以43％的年均增速增长，到2014年全球需求量有可能达到50万吨。为了进一步抢占多晶硅市场，提高运作效率，国际大公司纷纷斥巨资扩大产能。? 中国每年对硅