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神福鸿电 锅炉总体简介 锅炉型式 锅炉整体布置 锅炉本体布置 锅炉整体布置图 炉膛与水冷壁 过热器 来自启动分离器的蒸汽由连接管进入顶棚过热器入口集箱。顶棚分为前、中、后三段。炉膛上部屏式过热器区域为顶棚过热器前段；炉膛折焰角高温过热器和水平烟道高温再热器区域为顶棚过热器中段，以后墙凝渣管后300mm 处为界；后竖井区域为顶棚过热器后段 蒸汽从顶棚出口集箱通过连接管分别引入中隔墙、前、后包墙入口集箱，通过包墙管加热后分别到包墙出口集箱。各包墙出口集箱之间互相不连通，由包墙过热器出口连接管引入锅炉两侧的包墙出口混合集箱，再由包墙出口混合集箱顶部引出连接管至低温过热器进口集箱 包墙过热器均为全焊接膜式壁结构。 高过蛇形管位于折焰角上部，沿炉宽方向布置，相邻的两片管屏与同一个高过进、出口分配集箱相接。高温过热器蛇形管均由集箱承重并由集箱吊杆传至大板梁上。为保证管屏的平整，防止管子的出列和错位及焦渣的生成，高过蛇形管间布置有定位滑动块，定位滑动块采用ZG1Cr20Ni14Si2，可靠性高 为减小流量偏差使同屏各管的壁温比较接近，在高过进口分配集箱上管排的入口处除最外圈管子外均设置了不同尺寸的节流圈 低温再热器 锅炉汽水流程 锅炉启动系统 锅炉特点及运行注意事项 中间点：为了提高过热气温调节质量，按照反应较快和便于检测等条件，通常在过热区的开始部分选取的一个合适的地点，根据该点工质温度来控制“煤水比”。中间点有中间点温度控制和中间点函值计算。 中间点的选择：一般为具有一定过热度的微过热蒸汽（如分离器出口）。 中间点作用：在给定负荷下，与主蒸汽焓值一样，中间点的焓值（或温度）也是煤水比的函数。只要煤水比稍有变化，就会影响中间点温度，造成主蒸汽温度超限。而中间点的温度对煤水比的指示，显然要比主蒸汽温度的指示快得多。 煤水比：燃料与给水的比值。煤水比控制什么东西？怎么控制煤水比？全手动时：燃料与给水由手动控制。投入给水主控自动后：燃料与给水就存在一定的关联，锅炉主控输出给燃料主控和给水主控，当中间点为手动时，煤水比修正由手动控制，输出给给水；当中间点为自动时，煤水比修正由自动控制，输出给燃料。当然运行人员可以手动偏执中间点温度来控制煤水比。 锅炉运行特点 性能要求 作用：判断炉膛结焦情况，判断炉膛泄漏情况，判断是否有吹灰器泄漏。 注意事项： 1、锅炉燃烧时就地看火应注意戴上看火镜，且不要长时间盯着火焰，防止眼睛被灼伤。 2、不要正对看火孔，防止炉压变正时火焰或可燃物喷出被烧伤或烫伤。 锅炉炉管监测系统可以实现对锅炉炉管泄漏进行监视，在显示器上以模拟图等形式显示各点传感器在本体上的分布，并能以不同颜色实时显示各点的正常运行、报警、故障的状态。通过对声音强度、频率和持续时间的分析及判断，发现锅炉的泄漏点，根据趋势图监视其发展和变化。具体可以实现以下功能: 锅炉炉管泄漏早期报警 准确判定泄漏区域位置 显示泄漏噪声频谱 跟踪泄漏发展趋势 通过主机面板上的扬声器和切换开关可以实时监听炉内噪声并音量可调 检测吹灰运行工况 波导管堵灰判别及波导管自动清灰除焦 系统自检测试 历史数据存储、检索和泄漏统计报表打印 系统远程通讯 判断炉管泄漏的办法： 1、查看炉管泄漏报警装置。最科学的方法。 2、就地听音。最直观的办法。 3、通过盘上参数判断炉管泄漏。 几个小问题：如果现场突然有蒸汽泄漏的声音怎么办？ 吹灰时炉管泄漏装置会报警吗？炉管泄漏装置可靠吗？ 高温过热器 低温再热器布置于尾部双烟道的前部烟道中，由3段水平管组 和1段立式管组组成。根据烟温的不同和系统阻力的要求，低 温再热器的不同管组采用了不同的节距和管径。再热蒸汽经 过低再加热后进入低再出口分配集箱，相邻的两个低再垂直管 组引进同一个出口分配集箱，锅炉左右两侧的出口分配集箱高 低布置，再热蒸汽通过出口分配集箱水平引入其标高位置的低 再出口混合集箱，然后经过其后的连接管、再热器减温器从左 右两侧引入高温再热器进口混合集箱，完成了再热器蒸汽的一 次交叉和一次减温过程。 高温再热器 高温再热器布置于高温过热器后的水平烟道内，蒸汽从高 再进口混合集箱水平进入与之相连的高再进口分配集箱， 然后经蛇形管屏加热进入高再出口分配集箱，再水平接至 高再出口混合集箱。高温再热器蛇形管均由集箱承重并由 集箱吊杆传至大板梁上。高再蛇形管间布置有定位滑动块。 为减小流量偏差使同屏各管的壁温比较接近，在高再进口 分配集箱上管排的入口处除最外圈管子外均设置了不同尺 寸的节流圈。 汽温调节 汽温调节 过热器系统设有两级喷水减温器，每级减温器均为2只。一级喷 水减温器装在一级过热器和屏式过热器之间的管道上；二级喷水 减温器装在屏式过热器和末级过热器之间的管道