工程材料第七章技术报告.ppt

淬硬层深度（淬透层深度、有效淬硬尺寸） 50%M 表面 心部 淬硬层 半马氏体层的硬度/HRC §4 钢的淬透性 淬透性 在规定条件下，决定钢的淬硬深度和硬度分布的特性 （钢淬火时获得 M 的能力） 一定条件下， Vk 淬透性 淬硬性（可硬性） 在理想条件下， 钢淬火时所能达到的最高硬度 wc 淬硬性 vC (vk) §4 钢的淬透性 淬透性≠淬硬性 影响淬透性的因素 合金元素的影响：除Co、Al，均使 C曲线右移 淬透性 碳的影响：亚共析钢，wc C曲线右移 淬透性 过共析钢，wc C曲线左移 淬透性 碳钢中共析钢淬透性最好 加热条件的影响 未溶第二相的影响 凡能使 A 稳定性增加的因素都能增加钢的淬透性 淬透性曲线的测定——末端淬火法（端淬试验） 淬透性值的表示： 半M区到水冷端距离 半M区硬度 如: 淬透性曲线的测定——末端淬火法（端淬试验） §4 钢的淬透性 临界淬火直径是指圆形钢棒在介质中冷却，中心被淬成半马氏体的最大直径，用D0（Dc）表示。 D0与钢种及冷却介质有关，如 45 钢 D0水= 16mm，D0油= 8mm 只有冷却条件相同时，才能进行不同材料淬透性比较 如：45钢 D0油= 8mm，40Cr D0油= 20mm 临界淬火直径（D0）的测定 [淬透性不同的钢调质后机械性能] 淬透性对钢的性能的影响 断面受力均匀、应力状态复杂的重要零件——淬透（螺栓、连杆） 受弯曲、扭转应力作用的零件——不必淬透（轴类） 受交变应力和震动的弹簧零件，要求无塑性变形，屈强比高——淬透 工具类，要求高硬度、强度、耐磨性——高淬透性钢（模具） 形状复杂、尺寸精度高的工件——高淬透性钢 特殊零件——低淬透性钢（焊接件、齿轮等） 大尺寸工件——考虑尺寸效应 尺寸小的工件——能淬透——调质处理 尺寸大的工件——不能淬透——正火 大尺寸工件淬火时——先加工、再淬火 螺栓 连杆 淬透性原理的应用——选材及热处理工艺制定 不同冷却条件下的转变产物 等温退火 P 退火 (炉冷) 正火 (空冷) S (油冷) T+M+A’ 等温淬火 B下 M+A’ 分级淬火 M+A’ 淬火 (水冷) A1 MS Mf 时间 温度 淬火 P P 均匀A 细A ？ ？ ？ 第七章作业： P99 T17、T18、T19、T20 第七章思考题： P98 T1～T12、T16 实习讲课 时间：第11周 周一 上午8:00 地点：A109 改善铸锻焊件加工终了温度偏高带来的组织恶化现象 * * * * * 成分：C 0.33%,? Si 0.17%,? Mn 0.74%,? P 0.027%,? S 0.015% 热处理：不完全淬火，950℃炉冷到750℃后水淬 * t = α K D 适用于退火工艺；正火工艺；淬火工艺。 * 也称回火抗力或抗回火软化能力。 * 在达到相同硬度的情况下，合金钢的回火温度比碳钢高，回火时间也应适当增长，可进一步消除残余应力，因而合金钢的塑性、韧性较碳钢好；而在同一温度回火时，合金钢的强度、硬度比碳钢高。 原因：合金元素在回火过程中推迟了马氏体的分解和残余奥氏体的转变，提高了铁素体的再结晶温度，使碳化物难以聚集长大而保持较大的弥散度，从而提高了钢对回火软化的抗力，即提高了钢的回火稳定性。多数合金元素，如Cr,Mn,Ni,Mo等均可以提高回火稳定性。 * * * * 第七章 钢的普通热处理(四火) 钢的淬火 钢的退火和正火 钢的回火 钢的淬透性 常用热处理设备 §1 钢的退火和正火 一、退火 定义： 加热 随炉冷却 P 钢 临界温度以上或以下 分类： 完全退火（等温退火） 球化退火 去应力退火（低温退火） 扩散退火（均匀化退火） 再结晶退火 适用范围：亚共析钢（铸、锻、焊件） 加热温度： AC3+30 ～50 ℃ AC3+30 ～50 ℃