金属工艺学14详解.pptVIP

缺点: 投资大，生产周期长 压铸合金的种类受限制，压铸高熔点合金（铸铁、铸钢）时，压型寿命低 铸件内部常有气孔和缩松，不能进行较多余量的切削加工 压铸件不能用热处理的方法提高性能 压力铸造的特点和适用范围 适用范围: 主要用于有色合金（如铝合金、锌合金）的中、小铸件的大量生产。 第四节 离心铸造 将液态合金浇入高速旋转的铸型中，使金属液在离心力作用下充填铸型并凝固的铸造方法。 铸型绕垂直轴旋转。铸件内表面呈抛物线形。用来铸造高度小于直径的盘、环类或成形铸件。 立式离心铸造 第三节 工艺参数的选择 铸造工艺参数通常是指铸型工艺设计时需要确定的某些工艺数据。 （1）收缩余量——为了补偿件收缩，模样比铸件图样尺寸增大的数值。通常灰口铸铁的收缩率为0.7%~1.0%；铸钢为3%~2.0%；铝硅合金为0.8%~1.2%。 （2） 加工余量——为保证铸件加工面尺寸和零件精度，在铸件工艺设计时预先增加而在机械加工时切去的金属层厚度。 零件上需要加工的表面，应需有适当的加工余量。铸件加工余量的大小取决于铸件的材料、铸造方法、铸件尺寸与复杂程度、生产批量、加工面与基准面的距离及加工面在铸型中的位置、加工精度要求等。 灰铸铁件较铸钢件线收缩率小、熔点低，铸件表面较光洁、平整，故其加工余量小； 非铁合金铸件表面光洁、且材料昂贵、加工余量应比铸铁件小