QC七手法培训教程分析.ppt

按不良类型作出推移图 A的质量最差 层别法（Stratification ) 层别法制作注意事项 1、分类应明确 2、收集数据的日报、周报、月报来比较差异 3、同一问题中有多种项目时应层别 4、层别所得的结论要有相应对策 层别法（Stratification ) 散布图（Scatter Plot ) 散布图 为识别两组数据之间的关系，而将两组数据描到一个图中，从而直观得出两组数据的关系 散布图法作法 1、收集两组成对数据（30组以上） 2、画出坐标轴 3、将成对数据填入坐标中 4、如果有数据重合要做好记号 散布图（Scatter Plot ) 例：研究淬火温度与硬度的关系 散布图（Scatter Plot ) 将数据描入坐标中 散布图（Scatter Plot ) 散布图（Scatter Plot ) 散布图解释 强正相关性，即X增加，Y明显增加 强负相关性，即X增加，Y明显减小 散布图解释 弱正相关性，即X增加，Y增加 弱负相关性，即X增加，Y减小 散布图（Scatter Plot ) 散布图解释 X、Y无任何关系 X、Y呈现二次相关性 散布图（Scatter Plot ) 直方图（Historgram ) 直方图 将数据按照不同的区段，出现的频次描绘在一个图中的方法 区段 频次 直方图用途 1、测量制程能力 2、检查是否混入两组样本 3、测知中心值 4、检查是否有异常 5、检验数据的真实性 直方图（Histogram ) 直方图制作步骤 1、收集数据（至少50个） 2、决定组数K= 3、计算全距 R=最大值-最小值 4、计算组距 C=R/K 5、划分区段 6、计算频数 7、描图 直方图（Histogram ) 例：某线材产的线的抗拉强度是81+/-2.55KG/CM，试绘制直方图 1、收集数据，共100组 直方图（Histogram ) 2、找出最大最小值 最大值82.8，最小值77.5 3、确定组数 K= =10 4、确定组距 组距=（最大值-最小值）/组数=0.53，我们取0.5，取最小单位0.1 直方图（Histogram ) 第一组下限=77.5-0.1/2=77.45 第一组上限=77.45+0.5=77.95 第二组下限=77.95 第二组上限=77.95+0.5=78.45 …… 5 、划分区段 第一组下限=最小值-1/2最小单位 第一组上限=最一组下限+组距 第二组下限=最一组上限 …… 直方图（Histogram ) 6、统计频数 直方图（Histogram ) 7、描图 直方图（Histogram ) 直方图（Histogram ) 直方图解释 其中混有假数据 数据可能来自两个样本 存在检验，将一部分数据滤除 存在孤点，说明存在异常 控制图（Control Chart ) 参见李旭山SPC教材 QC七手法培训 2003/09/30 课程目的： 使学员了解七手法原理、应用步骤、及相互间关联，并能应用到实际工作中 检查表 不良类型 发生频次 A B C 1 2 3 柏拉图 散布图 层别图 直方图 控制图 因果图 QC七手法 我们的现状是怎么样的 过程图 开始 装配 OK 调试 OK 高温 OK 终检 OK 结束 包装 维修 维修 维修 维修 过程活动符号 起始符号 判断、检查 确定数据的采集点 我们倡导Data Drive 我们要根据流程图确定在哪个环节采集数据 开始 装配 OK 调试 OK 高温 OK 终检 OK 结束 包装 维修 维修 维修 维修 数据采集点 确定数据的类型 计数型 以个为单位，不会取到小数，如不良数、不良点等 计量型 有具体单位，取得值是连续的，如长度、直径、密度、电流等 检查表（Check List) 检查表分类 收集数据类检查表 调查异常类检查表 点检用检查表 检查表的目的： 日常管理 异常调查 取得记录 生产过程检查表 时段 填写人 检查数 不良数 项目 检查 合计 开机无显 调理 测试失败 WINDOWS死机 无法进入系统 29 21 16 13 10 收集数据类检查表 检查表（Check List) 调查异常类检查表 9/1 9/2 9/3 9/4 9/5 9/6 9/7 开机无显 调理 测试失败 WINDOWS死机 无法进入系统 检查表（Check List) 点检用检查表 回家检查表 检查项目 状态 车票 身份证 洗漱用具 钱包 信用卡 检查表（Check List) 柏拉图（Pareto Chart) 柏拉图 根据收集数据，按出现的频次从大到小排列，从柏拉图中可以看出哪一项目影响最大，找到问题的症结 柏拉图制作方法 1、确定好各类型，注意类型间不要有重叠 2、确定好需要收集