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钢筋保护层
工程现状公司在对施工中的项目就钢筋保护层厚度的检查过程中,发现存在较大的差距,有的保护层厚度不足,有的保护层厚度过大。二、 钢筋保护层对工程的重要性钢筋保护层的设置厚度对工程构件的影响很大,其不利因素如下:1、 钢筋保护层过大。钢筋保护层过大,减少受力构件的有效高度,降低构件的承载力,影响结构功能安全性。2、 钢筋保护层不足。钢筋保护层厚度过小,导致混凝土和钢筋的咬合力过小,影响钢筋受力,同时容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落,而且随着时间的推移,表面的混凝土将逐渐碳化,用不了多久,钢筋外混凝土就失去了保护作用,从而导致钢筋锈蚀,断面减小,强度降低,构件整体性受到破坏。1.总则1.1工程概况1.1.1该工程总建筑面积34900m2,地上十一层,地下一层。一层结构板厚度为20cm,其余各层为12cm。1.2适用范围1.2.1钢筋混凝土结构,结构板厚度小于15cm。1.3编制依据的标准及规范1.3.1根据《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001????????《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002
2.施工准备2.1技术准备2.1.1根据施工效果比较,我项目部计划采用竹木结合模板进行结构板施工。在施工前首先做好模板强度计算,绘出模板支撑体系布置图。2.2材料准备2.2.1结构板采用的竹胶板模板;支撑系统采用5cm×10cm?木方以及为壁厚3.5mm、φ48?钢管和可调头。2.3施工工具2.3.1C5015型塔吊一台;12米人力布料干一台;6米插入式振动棒12套;8米插入式振动棒4套;80式柴油拖泵一台。2.4施工作业条件2.4.1经质量员验收,模板系统平整度、刚度、模板接缝及模板形势符合设计和规范要求。2.5人员准备2.5.1总工程师一名;具有资质证书的试验工一名;具有施工经验的木工工长、混凝土工长、钢筋工长各两名;具有资格证书并有施工经验的各专业施工人员150名;
混凝土表面缺陷大致可归纳为:麻面。局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋外露。露筋。结构内主筋、副筋或箍筋等未被混凝土包裹而外露。蜂窝。局部酥松,砂浆少,石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状孔洞。孔洞。结构内有空腔,局部无混凝土或蜂窝持别大。表面裂缝。大都因收缩而产生,不管哪一种表面缺陷,都会对混凝土外观质量带来不利影响。混凝土的裂缝是建筑工程中较普遍存在的问题。下面就混凝土裂缝的成因与控制谈谈我们的看法。一、裂缝的成因裂缝产生的形式和种类很多,要根本解决混凝土中裂缝问题,还是需要从混凝土裂缝的形成原因人手。正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。(一)设计原因1.设计结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝。2.设计中对构件施加预应力不当,造成构件的裂缝(偏心、应力过大等)。3.设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝(如墙板、楼板)。4.设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。5.设计中采用的混凝土等级过高,造成用灰量过大,对收缩不利。混凝土结构(构件)裂缝在混凝土结构中是非常常见的,混凝土的正常使用状态本身就是带裂缝工作的状态。近代科学对混凝土工作的研究及大量的混凝土工程实践证明,混凝土结构裂缝是不可避免的,可以说天下没有不裂的混凝土。混凝土裂缝是人们可以接受的一种材料特性,只是如何使有害程度控制在某一可以接受的范围之内。因为使用的混凝土是多种材料组成的一种混合体,且又是一种脆性材料,在受到温度、压力和外力的作用下,都有出现裂缝的可能性。但出现裂缝后,就要分析哪些裂缝是有害裂缝,哪些是无害裂缝,经分析后,才能针对不同的裂缝进行针对处理。对有害裂缝的成因分析和如何处理,这是本文所的关键所在。混凝土产生裂缝是建设工程施工中常见的质量通病,如何消除质量通病,确保工程结构优良,是施工人员所要重视的技术问题。本文就浇捣混凝土过程中常见的质量通病和如何修补裂缝作些探讨。模板工程是保证结构物尺寸和混凝土外观质量的关键环节,为了保证几何尺寸误差不超过规定,保证混凝土外表美观。为了使混凝土工程质量符合设计及施工要求,达到内部密实,外表美观,预防发生强度不够、振捣不实,或露骨、蜂窝、麻面等质量问题。
模板工程主要由模板和支撑系统两部分构成.由于模板结构对钢筋砼工程的施工质量、施工安全和工程成本有着重要的影响,因此模板结构必须符合下列要求.应保证工程结构和构件和部分形状、尺寸和相互位置的正确;要有足够的承载能力、刚度和稳定性,并能可靠的承受浇筑砼的重量和侧压力,?????????????以及在施工中所产生的其他荷载;模板接缝应严密,不得漏浆;构造要简单,装拆要方便,并合便于钢筋的绑扎与安装,有利于砼的浇筑及养护;
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