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基槽土方开挖施工.docx
基槽土方开挖施工
由于本工程基础是在沟渠和田地上修建的,因此原路基土质比较松软,按施工设计图纸下挖50CM,采用反铲式挖土机进行整体开挖,开挖时由西向东进行施工,基槽开挖到K550—1080米时,因设计变更整体在次20CM。开挖土方堆放在基槽两侧,基槽排水采用明沟排水,保证基槽底部无明水,以防基槽被水浸泡。
施工要点:
1、机械挖土前先绘制详细的土方开挖图,规定开挖路线、顺序、范围、排水沟位置及流向、弃土堆放位置等,避免混乱,造成超挖、乱挖、应尽可能的使机械多挖,减少人工挖方。
2、机械开挖土方时设有专人负责指挥,严格控制挖土标高,不得超挖。人工清土应与机械挖土同时进行,以便利用挖土机将清理出的土方清出基坑,减少人工清工的工作量。
3、测量人员必须在坑底设置标高控制桩,以控制坑底标高,防止超挖。清土时坑底标高控制桩采用短木方,要求每隔2m×2m设置一个标高控制桩。同时要求测量人员及时将边轴线放出。
4、人工清土时,必须根据测量人员所测的标高控制线,拉线清土找平。第一步,可用尖头锹将余土清至基坑设计标高向上2~5cm左右,第二步清土时,必须保证基坑内无明水,且清土必须采用平口锹进行,保证坑地平整、标高准确,且不得扰动基层土。严禁在基坑内采用手推车运土。
6、为防止地表水流入基坑,根据现场实际情况的需要,可在距离基坑边1.5m处设挡水沟。
7、基槽挖土期间,应收听天气预报,一旦出现雨水天气,应将基槽底部及边坡及时用塑料薄膜或彩条布覆盖,以防槽底土层及边坡被雨水侵蚀,影响工程施工质量或造成边坡失稳。
8、当基槽底部有软弱土层时,应及时请监理到现场确认,并采用人工开挖,并及时办理签证。超挖部位根据设计要求作如下处理:
用砂石回填至基础底标高,分层夯实。
质量要求
1、认真控制土方的开挖深度,确保基底标高的准确,严防基底土层被扰动。人工清土时必须分层进行,严防超挖,一旦基底土层被扰动,应及时汇报,必须将扰动的土方清出,并请监理验收后。
2、土方工程质量标准:
(a)保证项目
基槽基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动,地基处理符合设计要求。
(b)允许偏差项目及检验方法
项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法
1 标 高 +0 、-50 用水准仪检查
2 长、宽度(由设计中心向两边量) -0 尺量检查
3、成品保护
(a)开挖时应注意保护定位桩、轴线桩、水准基桩、防止被挖土和运土机械设备碰撞或行驶破坏。
(b)基坑四周应设排水沟、以防雨水浸泡基坑。
(c)夜间施工应设足够的照明,并有专人负责指挥,防止地基超挖。
(d)基坑开挖后,应及时用压路机碾压,避免暴露时间过长而被雨水浸泡,影响槽底持力层的土质。在雨天应及时采用彩条布或塑料薄膜覆盖,防止被雨水浸泡。
六、安全措施:
1、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖土机工作回转半径范围内不得站人或进行其它作业,卸土时应待运土汽车停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过,装土时任何人不得停留在装土车上。
2、挖土机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥,所有车辆必须严格按规定的行驶路线行驶,防止撞车。
3、夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
4、雨期施工,运输机械和行驶道路应采取防滑措施,以保证行车安全。
5、基坑开挖时四周的围护要及时跟上,不要留有安全上的隐患。
灰土施工方案
一、工程概况
本工程为新建砼道路,原路基土质比较松软,总面积为5400平方。
二、施工准备:
1、施工机具(20T压路机、铲车)等到位。
2、土质选用槽内挖出的粘性土,其含水量应达到规范、设计要求。
3、石灰应提前充分熟化过筛,不得含有粒径大于5㎜的生石灰块,也不得含有过多的水分。
4、做好高程的控制,在边坡上每隔一段距离作一个控制点,以控制每层回填厚度及标高。
三、施工工艺
生石灰熟化→熟石灰运输→人工撒石灰→旋耕耙拌和→重耙二次拌和→轧路机碾压。
生石灰熟化:根据需要回填灰土的数量和比例,确定所需石灰的数量,并提前进行熟化。
熟石灰采用自御车运输到施工地点,人工分撒熟石灰,每层不得超过30CM。
旋耕耙进行第一次拌合。重耙二次拌和:当回填土虚铺完毕,由旋耕耙进行二次拌和,拌和遍数2~3遍,保证拌和均匀。
轧路机碾压:灰土拌和均匀后,由一台20T的振动式轧路机进行碾轧,碾轧过程为平碾一遍---振动两遍---平碾一遍,以保证碾压密实,每层碾压完毕,由试验员现场进行灰土取样,到试验室送检,取样数量每层每100M不少于一个点。
下层施工:当每层回填土施工完毕,自检合格后报监理验收,经同意后进行下步施工
机械或人工清理上表面:当灰土回填应高出2~3㎝由机械或人工进行平整。平整度误差为5㎜。
四、施工中的重点注意事项:
1、每层虚铺土的厚度不宜超过25CM,碾压后的厚
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