班组长管理系列培训技术与工艺管理教案分析.ppt

班组长管理系列培训一、技术与工艺管理 2005年4月27日 二、电池的种类及工艺特点 1、按我司现阶段生产的电池，根据其特点分为以下4类： a、常规塑焊封装手机电池——用胶壳通过超声波塑焊将电芯保护板封装成一体； b、软包电池——使用黄色绝缘胶纸，将线路板连接镍片及电芯，包裹形成一体，一般带导线，不需塑焊 工位； C、内置式（标准）电池——使用胶框（壳）或低温注 塑方式将保护板组装成一体，外用包裹式商标将其封装为整块电池； d、组合电池（笔记本/DVD等）——将多节大容量电芯与保护板焊接装入胶壳，通过螺钉/胶水/塑焊工序将其组装在一体，一般要对保护板、成品电池进行老化处理，以验证成品的电性能。 辅料的基本种类： 1、牛皮纸 2、杜邦纸 3、回力胶 4、高温胶纸 5、锡线 6、青色绝缘纸 7、皱纹胶纸 8、白色PVC纸 9、透明胶纸 10、镍带 现重点叙述组装线的工位控制 1）点焊：将镍片点连在电芯或保护板贴片上，其控制重点是： a、设备、定位夹具：结果达到镍片到位，不能超出要求范围，造成短路隐患； b、设备参数、点焊针确定：结果达到镍片拨脱力合符要求，一致性好，不能损伤元器件及电芯； 2）锡焊接：将镍片或导线焊接于保护板/五金上，其控制重 点是： a、设备、夹具：结果达到焊接牢固，锡点无过大； b、设备参数（温度）：结果达到焊接质量，无锡渣、元器 件脱落；导线、镍片位置合符要求。 5）超声波塑焊：将胶壳熔合为一体，其控制重点： 设备、模具：要求设备调整到位，参数适合，模具稳定，即结果要求达到： ①熔接线刚好熔接上、下胶壳到位，满足跌落、尺寸、外观、套机要求； ②此工位的设备精度、模 具及胶壳来料在能保证加工要求；技工的调整，对员工自检及后续外观有重点要求，以防止批量性不良。 6）终检： 对超压的产品再次确认其电性能，其重点控制超压对电池性能的影响;由于DVD电池电性能特殊(充、放电大电流),终检仪需用专用终检仪(有两个航空测试插件)。 10）老化： 组合类电池由于其保护板的特殊性，为此它是一种可靠性测试。先根据保护板的特点设置老化工步，再将电池与老化柜连接，启动PC机、发送信号、老化开始。在老化过程中对电池监控，老化完毕时对异常电池进行分析、隔离。 11）高低充电测试：有的组合电池保护板在高、低电平不同条件 下充电时有不同特性（受IC控制）。为此要作高低充电测试， 例如：德赛视听DVD电池，通过恒流源设置高低电平进行测试。 封箱： 一般由仓库负责，控制重点：纸箱规格、箱唛填写。 以上对各工位的工艺特点进行了简述，现在我们对工艺的表达文件进行讲解。 -- 结束 -- 科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 德赛电池有限公司·工程部 一、制定班组长技术与工艺管理的目的 二、电池种类及工艺特点 三、作业的指引——作业指导书 四、工程异常处理流程 五、工程相关数据表的作用及填写 六、怎样指导、管理、培训员工 目 录 通过以下的讲解,要求班组长管理人员对电池封装 的技术及工艺有系统了解,并熟悉掌握其相关工作流程, 使现场管理工作规范化。 一、制定班组长技术与工艺管理的目的 2、工序及控制： 按产品物料的流程，在生产线上工艺排序分为：前 加工、组装、包装及封箱。 前加工：对辅助材料进行加工处理，使之能够保证主线 的需求。 其特点是：a、辅料加工，按工艺规格要求加工； b、前加工，对保护板、电芯进行预加工， 以符合组装。 二、电池的种类及工艺特点 二、电池的种类及工艺特点 重点是:辅料的尺寸要合符工艺规格,无影响主线产品品质 的隐患(如毛刺、尺寸小，用错料等）；前加工保 护板/电芯加工按工艺要求进行，重点控制其一致 性：保护板前加工加锡、加胶的量要保证一致，不 可多或少；电芯的加工是重点，聚合物锂电芯的防 护（胶纸、杜邦纸、绝缘纸的粘贴要到位），否则 导致出现短路的安全事故，具体见： 二、电池的种类及工艺特点 《聚合物电芯使用意事项》 组装线：将各种材料进行组装，完成为组合体； 此部份的控制重点较复杂，也是难点，要控制： a、来料的状况合符要求； b、前加工品合符工艺要求； c、设备状况正常，参数正确； d、员工作业内容明确、清晰； e、作业动作规范、一致性较好； f、作业指导书正确，可指引生产；