UV线设备操作培训资料精要.ppt

UV线设备操作培训 王 旭 梁小锁 培训主要内容 1、UV底漆及面漆设备工作流程 2、操作前检查 3、基本操作 4、设备定期保养及维护 UV底漆及面漆设备操作流程 底漆UV：输送机→ 素材砂光→除尘机→辊涂→固化→辊涂→固化→砂光→辊涂→固化→辊涂→固化→砂光→下线 面漆UV：除尘机→色漆辊涂→固化→面漆辊涂→流平机→固化→下线 操作前检查 重型补土机，操作前检查 操作前请确认以下工作是否检查过 1、油槽是否干净，回流口下方是否放置了油漆桶； 2、机器高度是否调节好（以压到板再下降0.5mm为最好）； 3、胶轮两端挡开板是否靠近，防止油流出； 4、铁轮刮刀是否放下； 5、电光轮是否调节好（以压到板再下降0.2mm为最好），并检查是否逆转。。 全精密型滚涂机 ，操作前检查 操作前请确认以下工作是否检查过： 1、油墨槽是否干净，回流口下方是否放置了加热桶； 2、加热桶内是否有水及油漆，加热温度为50℃以下； 3、机器高度是否调节好（以压到板再下降0.5mm）为最好； 4、气压是否在1～3kg； 5、空压机是否放了水。 砂光机 ，操作前检查。 操作前请确认以下工作是否检查过 1.检查砂带是否安装正确，一定要安装到中心不要安装偏。 2.气压是否在5～6kg，压力低于0.4kg时，所有电机将无法被启动。 3.机器高度是否调节，（以砂到板再下降0.1 ～03 mm）为最好； 输送机 ，操作前检查 操作前请确认以下工作是否检查过： 1.开机的时候，输送带不能有任何杂物。 2.检查输送机速度是否和要求的一致。 3.检查传送带是否跑偏。 4此螺杆调节松紧.和跑偏的。 干燥机 ，操作前检查 操作前请确认以下工作是否检查过： 1.遮光板：请依工作之高度调整在适当位，并于操作之前把遮光板放下以防止紫外线外泄。 2.灯管的高度与角度调整，一般灯管到照射物高度是100～120mm (不超过150mm) ，角度是依照射物的高度，做适当调整。 基本操作 全精密型滚涂机。基本操作 1 、将机器高度调节好； 2、电光轮靠至胶轮； 3、打开隔膜泵上之气源开关及油墨开关； 4、待油墨均匀地流到胶轮与电光轮之上； 5、按下绿色激活开关及带灯切换开关，让胶轮及输送机转动； 6、要求看电光轮转速的快慢，转速快涂漆量厚，转速慢涂漆量薄； 7、试涂一块板，适当调节胶轮之高低及胶轮的转速 重型补土机 .基本操作。 1、将机器高度调节好； 2、电光轮靠紧胶轮； 3、打开电源开关及油开关； 4、待油均匀地流到胶轮与电光轮之上，并有一定存量； 5、将激光轮旁边的刮刀调整至与激光轮接触，并略压紧，并同时加注油漆； 6、按下绿色启动开关及切换开关，让胶轮及输送机转动； 7、试涂一块板，适当调节胶轮之高低及胶轮的转速； 8、确认后可连续生产。 输送机. 基本操作。 1.如果输送带运行偏向右侧时，请由右侧的调整杆进行调整，顺时针方向转动此螺杆，输送带将往右移。 2.输送带轨迹必须在运转中调整，每调整一次约30度即可，试着让输送带运行约3-5分钟后再看偏向情况。 3.输送带前端左右各有一个定位轮，任何一个定位轮与输送带边缘接触即可。 4.所有的输送带的调法和上面的讲解的一致。 干燥机. 基本操作。 1.调整输送辊速度； 2.按点灯开关（1～4）一点灯完成，约2分钟左右抽风机即自动抽风； 3.选择UV强度一分两段调整。 4 .关闭所有按钮时，抽风机将继续抽风，抽风机继续抽风10分钟，即可自行切断。 5.开灯后等灯光全亮（约30秒左右）方可生产。 设备定期保养及维护 1.设备输送装置高速轴承、传动机构；（例如：齿轮、强力链条、活动部位）每月至少一次润滑保养。  干燥机灯罩.灯管保养与维护 1.灯管勿用手直接接触，若接触到灯管请以酒精（95%）擦试。 2.灯管及灯罩之清洁用酒精品（99%）擦试。 3.灯管及灯罩视使用程度约一星期清洁一次，若周围环境不洁，更应经常擦试。 灯管拆卸 A: 关总电源； B：拆掉相应灯管两端电线； C：将灯罩翻转180度； D：由两人将灯管起出。反向操作则装上灯管。 除尘机.保养与维护 1.每个月毛刷轮下降（橡胶压轮上升3mm） (注意此处轴承要定期更换黄油) (此处调结压轮高低) (此处为毛刷轮) (此处为橡胶压轮 ) 流平机，保养与维护 1.前三个月换一次减速机机油，之后每年换次。 2.一个月左右调节一次输送网之松紧。 3.经常查验温控器是否正常运作。 * * 重型补土机.滚涂机保养与维护 1、大控制箱内