带式压滤机操作说明教程详解.doc

带 式 压 滤 机 使 用 说 明 1.安全保护基本规定: 此机器是按最新技术和公认的安全技术规定制造的。尽管如此，如果由未经培训的人员不适当地操作，或者未按用途规定使用，都会对使用者和别人造成危险，或者损坏设备及其它物品。只有当此设备,及其所有安全装置的技术功能,全部正常时才可使用。请您注意此使用说明书，操作时时刻注意安全。有碍安全的故障，应及时排除。 1.1 按规定使用 XLT型带式压滤机用于将悬浮液(污水处理厂的污泥)通过重力，压力和剪切力连续脱水 其它任何用法都是违反规定的。风险应由用户一方承担。由此产生的损失，生产厂方概不负责。 按规定使用还包括，重视此说明书和设备上的所有提示，以及按时保养。 1.2 组织措施 那些被指派操作和接触此设备的人员，必须在工作开始之前读完此书。特别是“安全保护基本规定”一章。对那些偶尔接触此设备的人(如在保养和修理时)，此规定尤其重要。 此外，作为对使用说明的补充，所有普遍适用的，法定的和其它有约束力的，安全保护和环境保护的规章制度，都必须注意(穿戴安全鞋帽眼镜等)。 此使用说明书应妥善安放，使操作人员随时可以查阅。 操作人员不得穿长大衣服，不准戴长首饰和戒指。留长发者应把长发束在帽里，不得垂在帽外。否则有受伤危险(如被挂住等)。 对机器的加装，改装和其它改变，只有得到生产厂家的明确批准后，才可进行。这项要求也适用于安装和调试安全装置，以及在承重部位电焊。 备用件必须符合生产厂家确定的技术要求。原产备用件最好。 1.3特殊的危险指示: 电力: 电力装备方面的工作，只准由电工或电工带领和监督下的受过培训的人，按照技术要求去做。 机器的电力装置应定期检查。缺陷(如松了的接头和包皮损坏了的电线)应立即请电工排除。 气动: 所有管道，胶管和螺丝箍都应定期检查。如有漏气和外部损坏等，应立即更换。 气动管道的铺设安装应符合技术要求。注意管道不要接错。开关和胶管的长度质量应符合要求。 油液，油脂和其它化学物质: 在接触油液，油脂和其它化学物质时，应注意这些使用这些产品的安全规定(看厂家的说明，安全数据卡片)。 1.4 作人员 那些将要操作和保养此设备的人员，应在开机试调时，接受本公司技术人员的培训。 2. 设备介绍 使用目的: XLT型带式压滤机利用重力，挤压力和剪切力将悬浮液(过滤遗留物)脱水。 :机器部件 XLT型带式压滤机整机供货。机器和它的部件见图。 2.1 功能简介 要用下述工艺处理的物质，需要经过预处理。处理工作在机器开机试调时，由本公司的技术人员在试验室完成，然后用在机器上。它是下文的前提，在此不再进一步讲述。 预处理过的物质由传送带连续加载到上层滤带。污泥被均匀地铺在滤带的预定宽度上。根据污泥的脱水性能和预定的处理速度，可以通过给料闸口控制料层厚度。通过内装的障碍物(隔块)，生成的泥饼不断地重新堆积，使泥饼表面不留水分。由于泥层剥离，滤带上会出现空隙，使絮化分离出的水分可以很快流走。 一般情况下，污泥中一半以上的水分，在高效预脱水区内，仅靠重力作用就已成为不含固体的澄清的滤液分离出去了。这些滤液被收集在机器壳体的下部，用于稀释絮凝剂。 污泥经过预脱水区后，进入楔形区。在这个预挤压区内，两条滤带成楔形会合到一起。由此在泥饼内的压力非常缓慢且完全均匀地增大。 此后，两条滤带连同预脱水后的污泥一起进入弧形挤压区。这里有一块带孔的弧形板，其半径逐渐减小，以形成连续增加的压力。经过缓慢温和的增压，污泥被进一步压紧，从而能承受下一步在剪切力挤压区里的高压。 预挤压区和弧形挤压区要调整适当，既要析出尽量多的水分，又要不使污泥过分挤向滤带边缘。 弧形挤压区后面是剪切力挤压区。剪切力挤压区装有6根直径逐渐缩小的辊子，其排列使滤带有较大的包角。为了能够迅速将水分排出，头一根辊作为滤辊。 由外层滤带的张力而产生的压力和辊子的半径成反比，它按照准确计算出来的增幅逐辊加强。 每绕行一根轧辊，内层滤带和外层滤带之间，会因其中间加载的污泥的厚度不同而产生错位。通过这个相对移动，在本已较硬的泥饼内部产生一个剪切效应，使均匀的结构遭到破坏，从而为液体排放提供了新渠道。通过压力和剪切力的综合作用，能够在短时间内达到特别大的液体分离效果。 离开剪切力挤压区后滤带分开，露出挤压后的泥饼。两条滤带分别绕行最后一根轧辊。在那里由塑料刮板将泥饼刮下。由机器送走。刮板是重载式的，可以自动调节。 脱离滤压物质后，滤带分别经过高压冲洗装置，将滤带上的附着物冲洗掉。 经过不同的导向辊，滤带又回到初始位置，开始下一个脱水过程。 2.2 滤带清洗 高压冲洗装置的目的是清除滤带上等泥饼残渣。每条滤带有一个扁平喷嘴，以5—6巴的水冲洗滤带。 如果在滤带上显示长条脏印, 则必须清理相应的喷嘴. 为减少保养工作量, 应