Y型槽底板模具零件的数控加工工艺及编程要点分析.docVIP

xxxx大学 xxxx学院 模具制造工艺作业任务书 题目:Y型槽底板模具零件的数控加工工艺及编程 内容： 1、零件图 2张 2、机械加工工艺过程综合卡片 1套 3、设计说明书 1份 专业： 学号： 姓名： 完成时间： 2014-2015 学年 第二学期 《模具数控加工工艺与编程》实践教学评分标准 姓名 班级 学号 考核项目 考核内容及要求 得分 平时（10） 课程设计的态度，准守纪律情况。（5分） 按期完成任务，独立分析、解决问题的能力。（5分） 图纸绘制 （25分） 符合机械制图标准。（5分） 二维图纸质量。（10分） 三维图设计质量。（10分） 数控工序 （25分） 机床、刀具、夹具、切削用量是否合理（10分） 数控加工工序编制正确（5分） 工序过程卡等是否规范（10分） 数控程序 （20分） 数控加工走刀路线是否合理（5分） 零件粗精加工程序。（15分） 说明书 （15分） 格式规范、内容详实、满足任务书的要求。（10分） 内容详实、满足任务书的要求。（5分） 答辩 （5分） 答辩能简明、准确的表达论文的主要内容，熟练、正确的回答问题。（5分） 总分 优良制 指导教师：________ 日期：_________ 目录 一. 设计任务书 二. 零件图（二维.三维） 三．零件图及工艺分析 3.1技术要求 3.2零件的用途介绍 3.3零件的工艺分析 3.3.1结构分析 3.3.2精度分析 四．零件的加工工艺方案 4.1毛坯的确定与制造 4.2 基准的选择，定位，夹紧方法 4.3 拟定工艺路线，包括工艺路线的比较、分析、确定 4.4 工艺装备的确定，机床、刀具、夹具 4.5 加工余量、工序尺寸、公差的确定 4.6 切削用量的确定 五. 零件工艺规程，铣的编程任务书（卡片）、工序卡片、刀具卡片、加工路线片 六．程序设计，数控加工程序清单（铣程序） 七．参考书及资料目录 一．设计任务书 1、课程设计目的 本课程设计是学完数控编程之后，进行的下一个实践性教学环节，学生通过设计综合运用所学过知识解决零件的数控加工问题，另一方面，为今后的毕业设计、今后从事数控加工进行一次综合训练准备。每人完成数控车床、铣床的工艺和程序设计。 2、设计步骤 • 详读零件图，分析零件结构及技术要求。画出零件二维（CAD）、三维图（Pro/E）。 • 确定毛坯类型及技术要求，初步建立零件制造的过程和方法。 • 选择加工方法，合理划分粗、精加工阶段，确定最佳工艺路线。 • 工艺设计和计算：选择加工设备与工艺装备，确定工序尺寸，选择各工序切削用量。 • 进行详细的数控加工工艺规程设计。编写工艺规程。 • 确定工件坐标系，计算节点和基点坐标，画出数控车（铣）一个程序的走刀路线图。编写数控加工程序。 二．零件图 1.CAD二维图 2.Pro/E三维图 三．零件图及工艺分析 3.1技术要求 该零件材料为45钢，零件为Y型槽底板，工时定额4h，其尺寸为80mm×80mm×15mm,锐边去毛刺 3.2零件的用途分析 Y型槽底板就是用于Y型工件的固定安装板，是用来固定Y型工件的，它有几个作用，一是固定Y型工件保证其能垂直于模具的平面，保证在工作时能够垂直的用于冲压、冲孔、冲裁、落料。另外保证几个冲头之间的相对位置，不会发生相对的移动。在冲压时，不被拔下来，还有通过Y型槽底板和上模板连接，通过模柄固定于冲床的滑块的安装孔中，进行冲压工作， 3.3零件的工艺分析 （1）结构分析 零件的外形尺寸为80mm×80mm×15mm，尺寸标注完整。 （2）精度分析 从图纸上可看到由圆形凹槽，Y型凹槽，扇形凸台构成。该零件深5mm的圆形凹槽的底面表面粗糙度均为6.3，其余部分为3.2。根据精度分析可以利用平口虎钳装夹，用数控机床加工。 四. 零件的加工工艺方案 4.1毛坯的确定与制造 （1）毛坯的确定 毛坯主要是指锻件、铸件。锻件在锻造时欠压量与允许的错模量会造成余量不均匀；铸件在铸造时因砂型误差、收缩量及金属液体的流动性差不能充满型腔等造成余量不均匀。故根据零件信息此零件采用锻件。无热处理和硬度要求 （2）确定加工方法 加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，因而在实际选择时，要结合零件的形状、尺寸大小和形位公差要求等全面考虑。通过以上图形数据分析，考虑加工的效率和加工的经济性，最理想的加工方式为铣削，采用数控铣床。