EVA夹胶问题技术指导_new.docVIP

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EVA夹胶问题技术指导_new

广州汇驰玻璃科技有限公司 EVA夹胶工艺指导 EVA夹胶工艺指导 玻璃材料前期处理及合片 将玻璃裁成所需的形状和尺寸,并对边缘进行打磨,防止玻璃碎片的附着引起气泡,还可有效地防止玻璃的边缘割破硅胶袋。 清洁干燥玻璃,EVA胶片及丝布。用纯净水、去离子水或者溶剂(丙酮、乙醇)清洗好玻璃、再用干燥的净化热空气吹干,表面不要留有污垢、水迹或手印。 胶片及丝布裁剪适当大小。 合好片的玻璃在放入成型架时,玻璃与玻璃之间要留有3~5mm的间隙(即气道)。为了更好脱气,建议在玻璃四周放置空间架。 检查真空袋是否干净及密封好,如果抽气正常,在常温下维持950mmHG以上真空度至少保持2~5分钟。 加热 将成型架推入加热箱,按照以下参数设定好温度和时间(以下温度是指玻璃表面的实际温度)。特别注意的是不同产品系列,对温度的要求不同。 玻璃出炉 加热并保温完成后,箱内温度降为90度以下时,打开箱门,推出成型架,并立即用风扇均匀降温。 温度降到50度以下,方可停止真空,取出产品。 为保证最佳透明度,除加工温度须保证外,冷却过程中,冷却速度越快,透明度越好。 问题一:夹胶夹丝玻璃水汽情况原因分析 很多客户做出来的玻璃存在水汽,客户们是这样描述:做出来的玻璃有白雾。 白雾分两种: 胶片保温温度或是保温时间不够存在没有融化的现象,但是此种雾度不会很白,这种情况请升高加工温度或延长保温时间。 残留水汽的雾颜色很白,就像冬天时对玻璃吹了一口热气产生的白,在玻璃温度 较高时,此种白雾不会很明显的表现出来,并且发生此种情况的位置一般在玻璃的边缘。 水汽情况严重的白雾会伴有一些梅花状的气泡,一般来说,发生此种问题是没有办法解决了,但是用较高温的热吹风吹起雾的地方,可以使症状有所减轻。 如何预防白雾发生呢? 保持玻璃表面的干燥。玻璃在反潮季节时要特别注意保持玻璃表面的干燥。 市面上有些清洁机,清洗玻璃后不能使玻璃完全干燥。玻璃用清洗机清洗后,表面残留少量的水份,应把玻璃与玻璃分开晾干后再擦干使用。 应用干燥的毛布擦干玻璃。用酒精擦干净的玻璃后,还应用干燥的棉毛巾再擦一次。 延长低温保温时间。特别是在下雨或较为潮湿的季节,更应要延长低温保温时间。 问题二:脱胶情况原因及分析 做好的夹胶玻璃,放置一段时间后脱胶。 胶片没有真正的发挥粘性,加工时用的温度低,保温时间短。升高保温温度,延长保温时间就可以解决这种问题,如右图情况: 玻璃不粘胶片 玻璃表面是否清洁干净,玻璃表面有油脂或水分较重(较重的水分会影响胶片对玻璃的粘性)。 工人手上的汗水和油脂粘附到了玻璃表面(特别是夏天) 检查是不是温度过低,加高温度和加长保温时间看问题是否能解决。 以前的玻璃在运输过程中会用纸隔开,为了节约成本,一部分厂家会在玻璃表面喷洒化学助剂取代隔纸。这种情况下需用稀酸清洗玻璃再进行测试。 客户自己无法解决,可发样品来我司进行测试。 夹胶夹丝玻璃磨边后进水 夹胶夹丝玻璃磨边后进水导致脱胶,这种情况的发生也是由于胶片未能完全发挥粘性,升高加工温度和延长保温时间可以解决问题。 夹胶夹丝玻璃在没有安装前是好的,但是安装后玻璃边缘产生了脱胶情况 安装时打了玻璃胶 胶片与玻璃胶产生反应的现象: 早期或者情况较为轻微时,离玻璃边缘一公分距离处有较小的气泡产生。 随着时间推移,反应加剧,产生树枝状的脱胶情况 较为严重的脱胶情况,会产生像树枝状条纹或经脉状的花纹。 打玻璃胶需要注意的事项: 在做超白、深白、磨砂白以及彩色时建议客户打中性快干型的玻璃胶 客户选择玻璃胶时,最好自己先对玻璃胶进行测试。 夹胶玻璃的边缘打上封边剂,等封边剂凝固后再进行打玻璃胶,可以十分有效地预防玻璃胶导致的脱胶。 夹胶夹丝玻璃气泡的原因分析 夹胶玻璃边缘有气泡 在硅胶袋打开后,玻璃的温度还较高,在取出玻璃的过程中,胶片处于熔化状态,这种状态在硅胶袋里有没压力的情况下不会反弹,硅胶袋一旦打开胶片失去压力弹回玻璃,即气泡发生倒吸现象(在夹丝玻璃加工过程中较为明显)。这种情况请不要过早停止真空泵,待温度自然下降后,再停止真空泵,打开硅胶袋,取出玻璃。 夹胶玻璃有整片的小气泡 真空泵没有抽到真空或是真空值没有达到-0.095Mpa. 检查是否有漏气,真空抽气管是否有破损的情况。 确认硅胶袋内的玻璃摆放合理,硅胶袋成功抽真空可以很明显地观察到,硅胶袋整体变硬,玻璃形状突出。 检查“气道”是否堵住,玻璃的四周可以放些丝网或用干燥的木条把玻璃(最好用抽空网)和气孔链接,确认玻璃和气孔处联在一起。 检查真空泵的大小,是否需要换油保养等。 玻璃做出来冷却后都是好的,但是磨边后就破裂或出现气泡 此种原因相对来说比较少,夹胶夹丝玻璃磨边时,会产生大量的热能。请在磨边时把魔轮调松一点,加大冲水量,让其充分冷却,避免打磨时产生过高温度导致大量的热能不能及时的

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