闪光电路的焊接教程详解.ppt

闪光电路的焊接 元器件明细表 五、小结 根据刚才对学生的作品进行点评小结，表扬优秀作品，指出个别作品失败的原因。 * * 教学目标 1．基础知识目标：①快速、准确识别、测量及应用常用电子元器件 ②识读电子的原理图 2．能力培养目标：①提高读图及焊接技能 3．思想教育目标：①增强学习兴趣，综合运用精神 ②培养做事顺序条理性 引入新课 1．展示电路：闪光电路 电路原理图（P12 图1-2-6） 提问1： 大家认为这个电路实现了什么功能？ 答：闪光功能 提问2： 这个电路里面包含哪些元器件？ 答：电阻、电解电容、发光二极管和三极管 印制电路板手工组装的工艺流程 按工艺文件归类元器件 整 形 插件 焊接 剪脚 检查 修整 任务： 按照手工焊接的相关规范和要求，焊接一个闪光电路。 工具 万用表、电烙铁、焊锡、制作所需电子元器件 一、发放元件 每个元件发放后，学生要逐个检查好坏，若有损坏，及时更换。 提问： 电阻、电解电容、发光二极管哪些分极性？哪些不分？怎样简单、快速而又准确地区分其引脚极性？ 回答：有极性：电解电容、发光二极管；电解电容表面有标识,发光二极管内部形状不同或管脚长短不同 二、元器件引脚成形 1．元器件整形的基本要求 （1）所有元器件引脚均不得从根部弯曲，一般应留1.5mm以上。因为制造工艺上的原因，根部容易折断。 （2）手工组装的元器件可以弯成直角 （3）要尽量将有字符的元器件面置于容易观察的位置。 2．元器件的引脚成形 （1）手工加工的元器件整形 弯引脚可以借助镊子或小螺丝刀对引脚整形 三、电子元器件的插装 1．元器件在印制电路板插装的工艺要求 ⑴元器件在印制电路板插装的顺序是先低后高，先小后大，先轻后重，先易后难，先一般元器件后特殊元器件，且上道工序安装后不能影响下道工序的安装。 ⑵元器件插装后，其标志应向着易于认读的方向，并尽可能从左到右的顺序读出。 ⑶有极性的元器件极性应严格按照图纸上的要求安装，不能错装。 ⑷元器件的安装高度应符合规定的要求，同一规格的元器件应尽量安装在同一高度上。 ⑸元器件在印制电路板上的插装应分布均匀，排列整齐美观，不允许斜排、立体交叉和重叠排列；不允许一边高，一边低；也不允许引脚一边长，一边短。 2．元器件插装的方式 （1）直立式 电阻器、电容器、二极管等都是竖直安装在印刷电路板上的 （2）俯卧式 二极管、电容器、电阻器等元器件均是俯卧式安装在印刷电路板上的 （3）混合式。为了适应各种不同条件的要求或某些位置受面积所限，在一块印刷电路板上，有的元器件采用直立式安装，也有的元器件则采用俯卧式安装。 3．长短脚的插焊方式 （1）长脚插装（手工插装）插装时可以用食指和中指夹住元器件，再准确插入印制电路板 (a)长脚元器件的插装 (b)长脚元器件的焊接 (c)长脚元器件的剪脚 （2）短脚插装 短脚插装的元器件整形后，引脚很短，所以，都用自动化插件机器插装，且靠板插装，当元器件插装到位后，机器自动将穿过孔的引脚向内折弯，以免元器件掉出。 3．印刷电路板焊接的工艺要求 ?焊点的机械强度要足够 ?焊接可靠，保证导电性能 ?焊点表面要光滑、清洁 四、通电检测 电路板焊接完成后，举手示意，在老师的指导下通电检测调试。从实验台获取直流电源（注意极性），通电检测、调试，修正电路，使电路能正常工作。