晋中市采煤专业隐患排查技朮方案.pptVIP

晋中市采煤专业隐患排查 段 王 煤 业 集 团 付永刚 隐患排查的目的和意义 为认真落实省政府“集中开展煤矿隐患排查治理行动”，实现“全面摸清底数、全面查清隐患、全面制定措施、全面组织整改、全面落实责任”的整体目标。 全面排查整改煤矿安全隐患，建立煤矿隐患排查治理责任体系，构建煤矿安全生产长效机制，进一步促进我市煤矿安全生产形势持续好转。 晋中地区煤层特点 山西晋中地区煤层以厚煤层、中厚煤层为主，且为主采煤层；薄煤层不多，有也是辅助为主；大部分都是8°～25°的缓倾斜煤层。其特点高瓦斯煤层较多，低瓦斯相对不多；水、火、瓦斯、顶板、煤尘等自然灾害在回采工作面都有可能发生，只是各地域条件不同，预防灾害的重点不同而已。 采煤专业隐患重点排查的方向 从安装、正常回采、回收期间及初末采、过构造带各工序可能存在的重点安全隐患做一下阐述。 一、工作面安装期间隐患排查重点 轨道巷、切眼轨道、绞车安装期间的隐患排查 刮板输送机、支架、采煤机等大件运输的隐患排查 刮板输送机、支架、采煤安装的隐患排查 回采工作面安装机电设备的隐患排查 1、轨道巷、切眼轨道、绞车安装期间的隐患排查 轨道铺设的要求：轨距偏差在-2～+5mm之间为合格；轨道的水平偏差≤5mm；接头平整度高差和内差≤2mm；扣件齐全牢固并与轨型相符；接头间隙≤5mm；曲线段轨距拉杆是否上齐；轨枕间距偏差≤50mm；道床无积水；同一线路轨型要一致；道岔钢轨型号不低于线路钢轨型号；道尖与基本轨密贴间距≤2mm，与基本轨高低差≤2mm；尖轨开程在80～110mm；地滚灵活齐全、位置正确；直线段内导轨铺设是否平直。另外，铺设验收合格进行运输后，每班仍要有巡检，对轨道拉运过程中的损坏等情况进行及时维修，保证质量不下降，重点检查弯道的质量下降情况，因此拐弯处是磨损较严重的关键环节，当然这和支架等大件的运输工艺有关，进一步保证运输安全。 绞车的安装检查：绞车地板是否有牢固有效的固定措施；绞车安装位置正不正；安全间距够不够；绞车的安全防护设施是否齐全；与绞车固定的绳头是否有压绳板；主副绳是否齐全；绳头绳卡是否齐全、间距是否超；拉运时绞车滚筒缠绳是否低于3圈；缠绳时钢丝绳是否有挤压；滚筒容绳量是否够；是否有运行记录；绞车运行的声光信号及安全设施是否齐全有效；沿线电气设备是否有失爆；绞车的牵引能力是否经过核算；钢丝绳的安全系数是否满足安全规程规定。这些排查既有现场的排查，也有设计资料的检查。 2、刮板输送机、支架、采煤等大件运输的隐患排查 支架运输的安全检查：用车盘整体运输的首先检查支架底座与平板车固定是否牢固，螺栓是否齐全，螺母是否上齐且满扣紧固；斜坡运输后是否对上述进行二次检查、检查是否有记录；绳头与平车盘的链接是否牢固、安全有效；支架装车状态是否正，车盘重心和支架重心是否一致，不一致要运输上是否有相应的措施；立柱、顶梁是否收至最短；液压管件拆开后是否有密封措施。解体运输除检查上述关键点外，还要重点检查解体件小件间的固定情况。 用滑板整体运输重点排查:轨道损坏情况，尤其弯道内外轨的受损情况、是否及时进行修复；支架底座与滑板间的位置是否正；滑板底道及滑板两翼磨损变形情况；滑板更换是否及时。对于刮板输送机、采煤机大件的运输基本和支架整体运输检查相同，重点查大件的固定、捆绑是否有松弛。 3、刮板输送机、支架、采煤机安装的隐患排查 重点检查：就位平台与平板车搭接间隙是否合适、是否有滑动较大；是否有调道、倒架危险；滑板与底座脱离时是否有障碍，脱离滑板后支架是否倾斜；支架拖入就位平台是否进入滑道；支架调向后位置是否正；拉运及调向过程中钢丝绳运行是否安全，钢丝绳是否有摩擦立柱等现象；支架就位间隙是否过大；支架就位时是否有剐蹭煤帮情况；支架就位后支护状态是否有倾斜、前倾、后仰；推移杆与刮板输送机连接的位置是否错差过大等等。 刮板输送机、采煤机的安装检查重点在起吊的安全检查：起吊处顶板是否安全；起吊时是否打专用起吊的合格锚索；起吊时连接是否安全牢固；锚拦是否上螺栓，螺栓方向是否正确，螺母是否满扣；采用绞车起吊时是否信号齐全；多台导链起吊时是否能平稳同步；起吊平移时是否有防碰人的安全设施等等。 4、回采工作面安装机电设备的隐患排查 重点排查：设备是否完好、是否有失爆；设备是否有标示牌，设备是否上架、整洁；工作面运输是否有急停装置；工作面刮板机槽子接口及齿轨是否磨损严重；线槽子螺栓、哑铃销、齿排销子等小部件是否上全；人行通过的运输设备处是否有盖板或过桥等等。 采煤机滚筒是否完好，截齿是否齐全牢固；摇臂是否起落正常，升降油缸是否漏油，油缸底座是否有裂痕；平滑靴、导向滑靴是否磨损严重；左右牵引是否正常；摘挂滚筒离合是否灵活；机组电缆线夹子是否齐全、长度够；机组冷却水、内外喷雾压力是否正常；瓦斯闭锁