典型零件加工方法教程方案.ppt

教学重点 1．掌握典型零件的功用和结构特点、材料毛坯选择及其热处理方法。 2．理解零件加工的主要工艺问题以及各种零件典型表面的加工方法和基本工艺过程。 教学难点 1．掌握零件表面的加工方法，根据零件表面加工精度的要求，合理选择加工方案。 2．掌握简单零件的基本工艺过程，根据实际需要合理地选择零件的加工方法，安排加工工序。 课时安排 6学时 主要概念 1．剃齿 2．磨齿 3．珩齿 4．研齿 5．小滑板转位法 6．偏移尾座法 7．靠模法 8．宽刀法 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 2.装夹方法 普通车床上常用顶尖、拨盘、鸡心夹、三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、中心架、跟刀架和心轴等装夹工件，以适应各种工件的装夹需要。 1)三爪自定心卡盘装夹 三爪自定心卡盘的结构如图10-3所示。 图10-3 三爪自定心卡盘的结构 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 1.平行孔系的加工 平行孔系的主要技术要求是各孔中心线之间位置尺寸精度，孔中心线与基准面之间的相互位置精度。 1）找正法 根据图样要求在毛坯或半成品上划出界限作为加工依据，然后按划线找正加工，称为划线找正法。 图10-34 心轴和块规找正 1-镗床主轴；2-心轴；3-块规；4-塞尺；5-工作台 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 图10-40 常见齿轮传动的类型 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 第10章 典型零件的加工 10.3 箱体类零件的加工 10.3.1 箱体类零件的加工概述 10.3.2 箱体类零件定位基准的选择 10.3.3 箱体类零件的平面加工 10.3.4箱体类零件孔系的加工 10.3.5 典型箱体类零件的加工工艺分析 10.4 齿轮的加工 10.4.1 齿轮的加工概述 10.4.2 圆柱齿轮加工的主要工艺问题 10.4.3齿轮加工方法 图10-43 齿条插刀加工齿轮 10.4.4 齿形的精加工 * * 10.1 轴类零件的加工 10.1.1 轴类零件的加工概述 10.1.2 轴类零件加工的主要工艺问题 第10章 典型零件的加工 10.1.3 轴类零件外圆面的加工 10.1.4 车端面和车台阶 10.1.5 锥面的加工 10.1.6 轴类零件其他表面的加工 10.1.7 轴类零件的基本工艺过程 10.2 套筒类零件的加工 10.2.1 套筒类零件的加工概述 10.2.2 套筒类零件的加工工艺分析