铁路工务机械修理车间管理制度分析.docVIP

铁路工务机械修理车间管理制度 一、综合机修车间生产计划管理 1．月度焊接（胶接）、焊补、打磨、施工配合等生产任务，由线路技术科下达；线上料（尖轨、基本轨、护轨、拼装辙叉等）、工具、零配件加工制作，机具机械巡检及维修任务由材料科下达;道口巡检、维修，栏木、报警新制和安装任务由安全科下达。同时，线路技术科、材料科、安全科要结合安全、生产需要，每周下达指导性计划。导航仪品牌排名 幽默笑话 脱毛膏排行榜前10强 2．各车间和各相关科室应于每月二十日前将焊接、焊补、打磨和加工、制作及机械、机具修理建议计划分别报线路技术科和材料科，由线路技术科和材料科根据安全、生产和轻重缓急安排综合机修车间生产计划。 3．生产任务下达后，综合机修车间应在三日内提报所需材料、配件计划，经线路技术科和材料科审核后，由材料科组织备料供应。导航仪品牌排名 幽默笑话 脱毛膏排行榜前10强 4．综合机修车间每周应根据下达的生产计划，及时与相关车间联系，明确配合细节，合理安排工作并组织生产。 5．综合机修车间每周日前应向线路技术科、材料科上报本周完成任务的详细情况，每月二十日前上报月度生产任务的完成情况，并提报次月建议计划方案。 6．线路技术科、材料科每月组织机关相关科室对综合机修车间进行考核验收。 7．每月25日前，由材料科对综合机修车间的各项消耗材料、备品、配件进行统计、分析和经济核算。 二、综合机修车间质