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反渗透设备处理系统介绍和管理的注意事项资料下载 　　反渗透设备在废水处理系统中有哪些作用? 　　(1)回收废水中的有用物质。 　　反渗透法应用于镀铬、镀铜、镀镉、镀锌、镀金、镀银以及混合电镀废水的处理。利用反渗透法处理电镀废水，可实现电镀工艺的密闭循环，避免环境污染。反渗透法处理电镀废水的工艺流程如图。 　　 　　反渗透法还可用于淀粉、豆腐、制糖及水产品加工食品工业废水的处理和放射性废水的处理。 　　(2)实现污水回用。 　　利用反渗透法能有效地去除水中的无机盐和有机物的特点，可作为将含盐量较高的工业废水或城市污水深度处理后回用的核心工艺。 　　一般污水深度处理回用工程中都是实现部分规模反渗透，再将反渗透水和常规过滤或微滤、超滤、纳滤的出水进行勾兑，满足不同回用目的的要求。 　　反渗透系统要求的预处理内容有哪些? 　　为使反渗透设备正常运行，必须对其进水进行必要的处理，将能够影响膜分离功能的各种有害因素加以消除或减少到最低程度。预处理的内容主要包括： 　　(1)去除油类物质：废水中的浮油、乳化油及其类似的油类和阳离子表面活性剂等有机物易于被R0膜粘附，即使化学清洗也难以完全清理干净，时间一长必然会严重影响膜通量。可以采用混凝、沉淀或气浮、过滤、活性炭吸附、MF、UF等措施解决。 (2)去除过量的SS：在反渗透装置中，水流通道极其微小，SS易于沉积。细小的沙粒等硬颗粒杂质还会对不对称膜形成划伤，使反渗透除盐率下降，影响出水水质。除了可以采用混凝、沉淀或气浮、过滤、活性炭吸附、MF、UF等措施外，反渗透进水前都要设置一台5μm的保安过滤器。 该技术指导资料由莱特莱德 HYPERLINK /ro 银川反渗透设备公司提供 　　(3)调节pH值：不同R0膜对进水pH值的要求也不同，必须根据所使用R0膜的性质将进水的pH值调整到适当的范围内。 　　(4)控制水温：进水水温升高，水的粘滞系数下降，可以提高膜通量，但温度过高又会对R0膜产生不利影响，一般不能超过40℃，如果超过40℃应当采取降温措施。 　　(5)投加阻垢剂：水中的钙、镁、铁、锰等成分经过RO膜浓缩后，形成的碳酸盐、硫酸盐或氢氧化物等水垢能够堵塞R0膜上的微孔或覆盖在膜表面上，最终导致膜通量的下降。可以通过在进水中投加阻垢剂的方法予以解决。 　　(6)投加消毒剂：R0膜组件内的水流相对缓慢，很容易造成细菌的滋生和繁殖。通常可以采用使进水中保证O.5～1mg/L余氯的方法进行消毒，控制进水处于无菌状态，但为防止消毒剂及其他氧化剂对RO膜造成损害，在进入R0膜之前还要再投加适量的还原剂。 　　反渗透运行管理的注意事项有哪些? 　　(1)定时分析进水水质和透过水的水质，尤其是要严格控制进水水质，确保进水的预处理措施运行可靠，以保证进水的SDI在3以下。当透过水水量降低过多或水质不合格时，要立即对膜进行清洗再生，如果再生后仍不见好转，就应当及时更换膜组件。 　　(2)当原水中所含的难溶解性盐类含量较高时，要有防止在反渗透膜浓水侧出现水垢的措施。具体方法有：①加酸(一般用盐酸)将进水pH值调整到5.5。②进水中加石灰软化或投加阻垢剂。③对进水采用阳离子树脂或纳滤进行预处理使进水软化或脱碱。 　　(3)生物污染往往是R0膜使用中最突出的问题，可以引起过水通量的下降，甚至污染透过水水质，由于生物膜很难去除，因此生物污染的预防必须以预处理为主要手段。尤其是在废水深度处理使用R0膜时，虽然现在使用的RO膜大多是进口的抗污染膜，但由于进水中的微生物含量丰富，即使经过微滤、超滤等预处理，进水中不可避免地存在微生物。通常可以采用使进水中保证O.5～1mg/L余氯的方法(在进入RO膜之前再用还原剂还原)，并定期使用其它非氧化型消毒剂对膜进行清洗。 　　(4)相对分子质量高、疏水性带正电有机物容易被吸附在膜面，当进水中TOC超过3mg/L或含油超过O.1mg/L时，必须采取加强预处理的措施。这些物质的存在往往会引发生物污染，定期对运行中的R0膜使用洗涤剂法进行清洗是防止有机物和油在膜上积累的有效方法。 　　(5)为了防止反渗透压力波动，要有稳压措施，高压泵应设置旁路调节阀门以调节供水量。为了防止高压泵启动时膜组件受到高压给水的突然袭击，在高压水泵出口阀门上安装控制阀门开启速度的装置，使阀门慢慢打开(一般控制在2~3min)。 　　(6)R0膜对C02等小分子没有去除能力，因此反渗透出水pH偏酸性，根据用途需要对其进行脱除或加碱调整pH值。由于水中没有余氯，如果出水需要长距离输送使用，必须投加消毒剂，并维持一定的余氯量。 技术指导资料推荐： HYPERLINK /ro 反渗透设备处理系统介绍和管理的注意事项资料下载