水轮机结构(经典)详解.ppt

永磁机和转速信号计安装 水 轮 发 电 机 组 总 体 结 构 图 3. 其他 冲击式实物图1 斜流式水轮机 水泵水轮机转轮 4. 发电机 机组转子吊装 托 瓦 与推力轴瓦结合面 与弹性油箱结合面 推 力 轴 瓦 与镜板结合面 与托瓦结合面 镜 板 与推力头结合面 与推力轴瓦结合面 推 力 头 方键安装位置 与镜板结合部位 油 槽 盖 油槽盖 挡油板 密 封 圈 外形图 截面图 与推力头侧面结合处 推 力 轴 承 装 配（一） 装配步骤： 1.在底盘上安装弹性油箱、支铁和支筒组件； 2.安装推力轴承座； 正视图 顶视图 推 力 轴 承 装 配（二） 装配步骤： 3.安装推力挡油管； 4.安装推力油箱； 5.安装推力弹性油箱； 6.安装托瓦； 7.安装推力轴瓦； 8.安装镜板； 9.安装推力头； 10.安装油槽盖； 11.安装密封圈； 12.安装卡环； 13.安装油冷器、管道等。 定 子 定 子 安 装 机座分为六瓣，由五层环板及其间盒型筋等支撑，装焊而成，最大直径17.7米，高3.5米 ；定子铁芯是由0.5mm厚W315-50热轧矽钢片冲制的扇形片叠压而成，整园每层66张扇形片，每张扇形片上有12个槽，铁芯共分36段，采用高度为8mm通风槽钢，齿压片和端箍均采用无磁性材料；定子绕组采用条形波绕组，每个线棒由42根双玻璃丝包线360°挨位编织，包绝缘模压而成。绝缘为B级环气粉云母带。绕组为3路人形接法。 转 子 转子支架 磁轭 磁极装配 顶轴 集电环组件 转子引线 转子为无轴结构。本机组轴向为三级连接，即水轮机和发电机公用一根主轴，发电机轮毂和发电机顶轴。转子直径为φ14960，磁轭高度为1850mm，转子主要部件有转子支架、磁轭冲片、磁极等，在工地进行组装，转子重量为630吨。 转 子 制动环 主轴连接法兰 转 子 支 架 转子支架由中心体和8个可拆卸的盒型支臂组成。支架中心体由中心园筒、上下园盘、辐板及合缝板焊成。中心园筒由130mm厚钢板在转板机上成形后，再电渣焊。下园盘为锻钢件。转子支臂是由翼板、腹板、合缝板和立筋等组成的梯形盒结构，每个支臂长4500mm，重约8吨。 转子中心体 盒型支臂 上园盘 下园盘 顶轴连接法兰 主轴连接法兰 磁 轭 1 1处放大 磁极安装位置 磁轭是由3毫米厚16锰钢板的磁轭冲片迭装而成。磁轭共分7段，6逆通风沟。磁轭冲片宽520毫米，每片4个磁极，整园每层34片。迭装时，严格按照转子装配图中技术要求执行，螺杆预紧力按1500Kg/cm2。安装时，磁轭与支臂间采用热打键，紧量为0.18cm，可使发电机在正常运行和甩负荷情况下，磁轭与转子支架间不致松动。 磁 极 磁极铁芯 磁极线圈 磁极冲片采用1.5mm厚A3钢板。极靴上装有纵横连接的阻尼绕组。磁极线圈采60×8×27×35/1.25×10-6的七边形铜牌缠绕而成。极间绝缘和对地绝缘均采用环氧玻璃布B级绝缘。线圈和托板热压成一个整体。 顶 轴 顶轴 转子引线 集电环组件 上导轴承配合面 集 电 环 组 件 集电环 集电环支架 绝缘垫圈 绝缘螺杆 转 子 吊 装 装配步骤： 1.吊装发电机转子； 2.吊装顶轴。 3.安装联轴螺栓和凸键，用拉伸器拧紧联轴螺母； 4.安装转子引线和其它一些附件。 上 机 架 装 配 体 上机架 上机架盖板 千斤顶 人行梯 支撑杆 上挡风板 上机架为辐射式非负荷机架，有12个可拆卸支臂，机架最大直径为19.7米，机架中心体高1.82米，总重94.8吨。 在上机架内装有上导轴承，上导轴承采用12块轴瓦。检修上导瓦时，可用中心体内装置的吊轮将轴瓦吊出。同时，中心体内装有12个蛇盘形油冷却器。 上 机 架 及 上 挡 风 板 支臂 上机架中心体 上挡风板 上导轴承安装处 人行梯 上 机 架 盖 板 检修进入口 上 机 架 吊 装 受油器（外罩除外） 外形效果图 剖面示意图 操作油管 溅油盆 φ500浮动瓦 φ500浮动瓦套 受油器底座 溅油盆盖 Φ290中浮动瓦 Φ290中浮动瓦套 瓦套 受油器体 Φ290上浮动瓦 Φ290上浮动瓦套 受 油 器 外 罩 授油器外罩 扶梯及护栏 受 油 器 操 作 油 管 内腔进油孔 外腔进油孔 上操作油管连接法兰面 溅油盆、溅油盆盖 溅油盆 溅油盆盖 受 油 器 体 内腔进油孔 外腔进油孔 受 油 器 底 座 外挡油圈 内挡油圈 排油孔 浮 动 瓦 φ500浮动瓦 Φ290中浮动瓦 Φ290下浮动瓦 瓦 套 三维效果图 剖面图 Φ290上浮动 瓦安装位置 Φ290中浮动 瓦安装位置 受 油 器 安 装 装配步骤： 1.安装受油器操作油管