25MN快锻机施工方案.doc

一般施工方案编制审批表 施工方案名称： 25MN快锻机安装施工方案 编制： 专业技术人员： 张嘉奕 日期： 2011.5.27 专业项目部经理： 吕新伟 日期： 2011.5.27 审核： 专业项目部技术负责人： 张嘉奕 日期： 2011.5.27 批准： 项目部总工程师： 张嘉奕 日期： 2011.5.27 目 录 一、 工程概况 2 二、 编制依据 2 三、 安装条件 2 四、 工艺流程 4 五、 设备安装 4 七、 设备调试 17 八、 安全措施 17 九、 施工用料、人工及工机具 18 工程概况 25MN快锻机的高度为12.693m，总重411t。主要由2个基础座（单重为8.18t）、上梁（重量为42.102t）、下梁（重量为65.134t）、活动横梁（重量为73.236）、2个压套（单重为28.129t）、2个拉杆（重量为12.133t）、主缸（重量为26.521t）、侧缸（重量为8.607t）、回程缸（重量为3.524t）、移动工作台（重量为57.986t）及横向移砧台（10.343t）等组成。主跨厂房内设置了一台32t和一台10t天车，不能满足32t以上设备的吊装需要，需要使用汽车吊进行安装。 根据快锻机的安装经验，25MN快锻机重量大而且安装精度高是安装的难点。我公司安装25MN快锻机时将采用平垫板座浆工艺，使用精密电子水准仪和精密水平仪进行测量，可以确保达到设计要求。 编制依据 施工设计图纸； 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 ISO9001:2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:1999管理体系标准； 结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。 安装条件 技术准备 积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形及设备基础情况。 组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。 根据施工部署编制施工方案及技术交底。对25MN快锻机安装编制详细的作业指导书。 装备高精度施工测量仪器、工具，组建测量小组。 根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。 物资准备 落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。（主要施工机械设备表见附表） 劳动力准备 根据工程的施工特点，组建适合25MN快锻机施工需要的专业队伍。 对进场的劳动力进行技术交底，确保施工队伍的施工效率。 建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底 - 过程 -验收”的组织监控体系。 施工现场准备 准备好设备安装时所需的配电箱。 联系好设备安装时所需的起重机。 施工现场准备必要的电焊机及气焊工具。 准备设备安装时必须的脚手架、跳板。 施工现场准备必要的吊装工具及测量工具。 工艺流程 基础验收→基础测量→基础痤浆→设备验收→设备检修→ 设备安装→单体试车→联动试车 设备安装 主要安装工序如下： 基础验收 设备基础应具有确认基础已具备安装条件的资料。 由土建和甲方有关部门给出25MN快锻机安装的基准线和基准点。 成形的基础表面应清洁无杂物。 地脚螺栓应保存完好，且螺母及备母齐全，并拧在地脚上。 预留孔内应无杂物、积水。 所有设备的纵横中心线清晰可见。 基础中心线，基础标高，栓顶标高偏差在设计允许范围内 基础测量 根据土建专业给定的基准点、基准线埋设永久基准点，基准标高点。施测仪器应能满足中心线偏差0.5mm的精度要求。标板样式见图 1 和图 2 所示。 基准标高板 基准中心标板 依作好的基准板、基准点为基准复测给出基础的纵横中心线，安装基准点。 检验基础的标高，地脚螺栓的相对位置及栓顶标高，如不能满足安装要求，根据现场情况，予以处理。具体方法见图 3 ，图 4 和图 5 。 图例：1) 测量杆2) 定镜水准仪/经纬仪 基础检查 图例：1) 测量杆 测量锚孔深度 图例：1)基准点 测量决定锚栓位置 设备垫板设置采用座浆法。座浆法设置垫板全部采用平垫板形式具体形式见图6所示。 图6 平垫板座浆法 具体垫板设置工艺： 根据设备底座图及地脚螺栓布置图绘制垫板图，垫铁规格为200mm*100mm*30mm。垫板组在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位，且每根地脚旁至少有一组垫板。垫板间距为500-1000mm，刚度小或者承受力较大的设备底座下面应适当增设垫板