2浅论如何提高封闭母线微正压装置的配置与安装标准.doc

梁 洪 军 如何提高封母微正压装置的配置与安装标准 摘要：在我国的电力企业中，绝大多数的封闭母线采用的是在外壳内充以微正压气体的离相封闭母线，其保护方式也主要以微正压装置为主，所以，本文主要侧重于讲述如何提高微正压装置的配置与安装标准。仅供大家参考。 关键词：封闭母线 微正压装置 配置 安装标准 结露 在我国，大电流封闭母线”，国内在微正压保护方面虽然也有一定的“国标”规定。但规定的却很笼统，只是在封闭母线的充气压力上提出一些要求，至于微正压装置应如何配置，应具有什么功能等，却没有什么具体要求。一旦微正压装置出现故障，只能请原厂家来继续维护和修理，修理的方式也仅仅限于装置的恢复。如果采用新型的保护技术和更为先进的装置替代原来的微正压装置，往往需要投入一定的人力和物力对母线进行改造。如何在封闭母线的安装和保护方面制定一个详细的规定和标准，既可以提高整个封闭母线行业的保护等级，又便于母线系统工作的维护和检修，这已成为许多企业一个共识。目前，国内生产的微正压装置普遍存在以下问题。 一．国内微正装置普遍存在的问题 国内生产的微正压装置，大多存在以下几点问题 1.压力控制系统灵敏度低； 国内生产微正压装置的控制系统大多采用的是膜盒表，其压力传感器是一种机械原理控制，其控制精度很低，在温度过高或受到震动、敲击或磁场干扰的情况下其传递信号的能力会受到影响，导致控制系统反映迟钝或损坏。这是造成控制系统精度低的主要原因。 2.充气电磁阀选用不合理； 国内生产微正压装置采用的充气电磁阀大多为普通的电磁阀，如长时间通电，必然会导致电磁阀线圈烧毁，一旦充气电磁阀失控，对封闭母线的气密性、绝缘性能等会造成极大的冲击。这种实例已经在山东几个电厂发生过。 3.设备配置低； 国内生产微正压装置各种元器件配置很低，部分电厂的微正压装置甚至在几个月内就已经损坏，不能投入使用。 4.空气处理量小，流量低； 国内微正压装置空气处理量最大充气量只有0.42立方米/每分钟，远远低于封闭母线对于洁净空气的需求量，由此可能会出现严重的连锁反应。例如：1）.微正压装置会连续长时间不间断工作或频繁的工作，以满足封闭母线对洁净空气的需求量。长此以往，就会造成微正压装置各原部件过度疲劳、甚至损坏。这也是造成微正压装置不在正常工作状态的主要原因。2）.由于微正压装置空气处理量小，会导致微正压装置长时间处于工作状态，特别是充气电磁阀，如长时间开启，电磁阀线圈会烧毁，造成充气失控，对封闭母线的安全运行造成隐患。3）.微正压装置的空气处理量小，会使外界空气中的杂质或浓雾、雨水…等逆行进入封闭母线，增加了封闭母线的不安全因素 5.保护系统单一； 国内微正压装置对封闭母线没有任何保护方式，在炎热的夏季，封闭母线外壳室外部分经阳光的爆晒，温度会达到70℃，甚至更高 ，母线内导体的温度也会随之升高，高达90℃，甚至更高；或由于导体的负载电流不同，发出的热量也会发生不同的变化。经微正压装置充入母线的气体在如此高的温度下会急剧膨胀，压力会由几千帕膨胀至几万帕。这种膨胀压力会对封闭母线的绝缘及密封性能造成极大的冲击。微正压装置只是停止了对封闭母线的充气，而却不能将母线内的膨胀压力释放出来。 6.无旁路应急系统； 微正压装置在检修维护时，应使用旁路应急系统继续对母线实施监测和保护，以免在此期间出现异常事故。在雷雨、浓雾及特殊气候环境时，湿空气或雨水会在很短的时间内渗透或流入母线，导致闪烙事故的发生。就国内目前情况而言，微正压装置却无此功能。 7.运行工艺不合理。 微正压装置在整套空气净化系统中，只有一个气水分离器，它只能起到气、水分离的作用，而不能去除气体中的杂质和油雾，气体中的杂质和油雾通过气水分离器直接进入分子筛筒，造成分子筛污染，这是造成分子筛失效的主要原因。 二.提高微正压装置控制柜的设计与配置标准 国内的微正压装置主要有吸附式微正压装置；冷凝式微正压装置；开放式微风循环正压装置（国外进口工艺）。无论那种微正压装置，都应具备有以下功能和配置。 1.配置主管路过滤器；其功能主要是过滤空气中大颗粒的杂质，防止压缩空气中的水 锈和沙粒进入母线。 2.配置微雾分离器；其功能主要是过滤压缩空气中的油雾和更细小的颗粒杂质，这是因为，无论厂内仪用气、有油空压机还是无油空压机提供的压缩空气，其中都有一定含量的油雾（只是多少的问题），如果油雾侵入母线，会造成母线内部污染。 3.空气干燥器；干燥器的主要功能是过滤压缩空气中的水份，防止母线内部因空气湿度过大而引发结露事故。 4.双电控电磁阀；其功能主要是防止微正压装置在充气过程中因电磁阀线圈烧毁而导致压力失控，对封闭母线的密封