第二节井下防爆电气设备检查标准.docVIP

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第二节井下防爆电气设备检查标准

第二节 井下防爆电气设备检查标准 (一)紧固件 指电气设备(或隔爆装置)隔爆结合面处紧固用的螺栓、螺母、弹簧垫圈。 1.螺栓、螺母、弹簧垫圈等防松装置者为失爆。 2.弹簧垫圈未压平,螺栓松动,螺栓或螺孔滑扣者,为失爆。 3.螺孔滑扣,用同直径的长螺栓加螺母紧固后,为不完好,或经扩孔后,在保证隔爆性能的前提下(既螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度符合规定要求)为不完好,如果全部扩孔,该设备为不完好。 螺栓拧入螺孔长度 钢件:螺栓拧入螺孔长度应大于等于螺栓直径,否则为失爆: 铸铁、铜、铝件:螺栓拧入螺孔长度应大于等于1.5倍螺栓直径,否则为失爆。 螺母紧固后,螺栓螺纹露出螺母必须保留1-3个螺距,欠扣为失爆,长扣为不完好。 在螺母下加多余垫圈者为不完好。 紧固件产生锈蚀者,为不完好,严重锈蚀者(普通工具卸不动),为失爆。 7 螺栓或螺母上平面超过护圈高度,或护圈不全,为不完好(原设备不带护圈者除外)。 8 高压隔爆配电装置不用的线嘴应用与法兰厚度相适应,表面粗糙度Ra不大于9. 3的钢垫板封堵(用螺栓紧固),否则为失爆。 9 弹簧垫圈的规格与螺栓相适应,偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时,应检查该处防爆间隙,若不超限,当场更换合格弹簧垫圈后不定为失爆,也不影响完好。 二.隔爆性能 隔爆结合面上有锈迹,用棉纱擦后,只留有云影,即呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手抚摸无感觉者,不定为失爆,也不影响完好。 隔爆结合面上禁止有油漆和杂物,否则为失爆。 隔爆外壳变形长度超过50mm,凹凸超过50mm为不完好。 隔爆外壳因挤压、碰撞而严重变形或外壳焊缝开缝、有裂纹、砂眼、通孔者为失爆。 隔爆外壳非加工面有锈皮脱落者为锈蚀,为不完好设备。 高低压隔爆开关闭锁装置起不到闭锁作用者,为失爆。 隔爆结合面法兰厚度小于原设计的85%,为失爆。 隔爆设备自身的隔爆空腔之间,直接贯通者,为失爆。 低压隔爆开关接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵,隔离带电体,否则为不完好。 煤电钻插销电源侧应接插座,负荷侧接插头,接反者为失爆;未有防止突然拔脱的徐动装置为失爆。 改变隔爆设备原设计的安装形式,造成电气间隙或爬电距离不符合规定者为失爆。 隔爆室(腔)的观察窗(孔)的透明板松动、破裂或用普通玻璃者,为失爆。 螺纹隔爆结构,螺纹精度不低于3级,螺距不小于0.7mm,螺纹旋入扣数不少于6扣,否则为失爆。 引入装置 电缆引入装置即进线嘴应完整、齐全、紧固、密封良好,有1-23条情况之一者,即为失爆。 密封圈内径大于引入电缆外径超过1mm。 进线嘴内径D0与密封圈外径D配合尺寸超过下表规定者进线嘴内径D0与密封圈外径D配合尺寸(mm) D D0-D D20 1.0 20D60 1.5 60D 2.0 密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍,但必须大于10mm,厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4mm(70mm2橡套电缆例外),凡不符合上述规定要求的。 密封圈的单孔内穿进多根电缆时。 将密封圈割开套在电缆上的。 密封圈部分破损。 密封圈的硬度达不到邵氏硬度45-55度的要求,老化失去弹性、变质、变形、有效尺寸配合间隙达不到要求,起不到密封作用的。 密封圈没有完全套在电缆护套上。 密封圈与电缆护套之间有其它包扎物(大孔小线)的。 一个进线嘴内有多个密封圈的。 空闲进线嘴没有密封挡板者;挡板直径比进线嘴内径小2mm以上,挡板厚度小于2mm(允许偏差±0.18mm);挡板有严重锈蚀者。 挡板放在密封圈里边的,压盘式进线嘴或螺母式进线嘴的金属圈放在挡板与密封圈之间的。 进线嘴压紧后五余量或进线嘴内缘未压紧密封圈,密封圈端面与器壁接触不严,或密封圈松动。 压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的。 螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一根手指能使压紧螺母旋进超过半圈(180度)的。 在进线嘴与密封圈之间缺少金属垫圈的,金属垫圈外径比进线嘴内径小2mm的(为调节间隙,金属垫圈在密封圈内外可各装一个,超过规定者为不完好)。 电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的(顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格)。 高压铠装接线盒未灌绝缘胶;绝缘胶未灌到电缆终端分叉口以上,绝缘胶裂纹而能相对活动的。 备用的高压接线盒缺挡板或挡板不合适的。 进线嘴上的压板压紧电缆后的压扁量超过电缆直径10%的(电缆没压紧的为不完好)。 电缆护套(铅皮)穿入进线嘴长度达不到5-15mm。 将电缆护套与密封圈结合部位锉细或用刀削细的。 进线嘴压紧后没余量。 磁力起动器小喇叭嘴引入、引出动力线者,为不完好。 压盘式进线嘴应平行压紧,两压紧螺栓平行差超过3mm者。为不完好。 进线嘴外部有缺损,但不影响防爆性能者,

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