飞边,毛刺之注塑产品缺陷及解决方法.docVIP

注塑产品缺陷及解决方法之飞边毛刺 今日来跟大伙儿,注塑圈的塑友来分享下在注塑方面遇到的问题.以丰富的经验来解决问题.归纳了如下问题, 常会发生的料有,pp 9800左右 abs 10000左右 pbt 16000 左右 pc 18000 左右 pmma 18000 左右 pa 21000 左右 等,这几种料价格价值依次递增,这些料的价格一次递增的参考来自 注1 这几种料的原因以及解决方案如下. 价格参考,来自【每日塑价】平台 可搜索贴吧 每日塑价 融料进入模具分型面或与滑块相接触的模具零件的间隙内时，使塑件出现多余的薄翅或毛边。 产生原因 解决方式 分型面闭合不良。 加大锁模力。修整模具合模面使配合严密。 型腔和型芯部分滑动零件间隙过大 研磨型腔和型芯滑动部位，使接触面严密。 模具强度或刚性不良，模塑过程中腔内压力使模具型腔局部变形有间隙。 调整工艺参数，尽量降低模内压力，严重时，重新制作模具。更换模具材料和改变模具结构。 模具平行度不良，变形弯曲 修理模具或重新制作模具。保证平行度。 模具单向受力或安装时没有压紧，各模腔同时填充不均匀。 重新调整安装模具。确保压紧模具，修理浇口。 多腔模具浇口大小不合理，同时填充不均匀。 根据制品结构及浇道流程长短使浇口大小合理。 射速快，保压压力大，保压时间长。 降低射速，降低保压压力，减少保压时间。 注射压力太大，锁模力不足或锁模机构不良，注射机模板不平行 调整注射压力和锁模力，调整锁模机构和注射机模板的平行度。 塑件投影面积超过注射机所允许的塑件面积。 更换投影面大的注射机 塑料流动性太好,料温高,模温高,注射速度过快 更换流动性合适的塑料或调整料温、模温和射速。 加料量过大。 调整合适的加料量 模具表面落入异物 擦干净模具分型面 模温过高。 调整模温。检查热流道模具的加热器和热电偶及温控器的设定。 模具分型面或型腔内有损伤 修理模具损伤部位。 热流道内温度高 降低热流道内温度 广州珍珠岩，广州珍珠岩厂 n7EWqRGnj3m0