弧焊教程要点分析.pptVIP

焊接基本方法 熔化焊接 熔化极 手工焊 电弧焊 埋弧焊 气焊 MIG 压力焊 铝热焊 CO2 电渣焊 MAG 电子束焊 钎焊 激光焊 非熔化极 TIG 等离子弧焊 熔化焊接的分支 电弧焊的分支 一 熔化极式：焊丝或焊条既是电极又是填 充金属。 二 非熔化极式：钨（电）极不熔化。 熔化极式产品分类及优缺点 CO2气保焊的工作原理 通用的CO2焊机 主机 送丝机 遥控盒 - + 工件 功 能 功 能 送丝轮槽型的比较 焊接规范参数 焊丝 气体 干伸长度 焊接电流 电弧电压 焊接速度 极性 焊丝 焊丝直径的选择 不同焊丝直径使用电流范围 遵循使用焊丝基本原则的好处 CO2气： 产生气孔的现象及原因 CO气孔：焊丝不合格，工件含碳量大。 H气孔：水，油，锈. 干伸长度 定义:导电咀到工件的距离. 过大时:引弧性能差,电弧不稳,飞溅加大,易产生气孔，熔深变浅. 过小时:看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,熔深变深. 干伸长度 小于300A时:干伸长度 = (10--15)倍的焊丝直径. 大于300A时: 干伸长度 = (10--15)倍的焊丝直径 + 5mm 焊枪操作基础 干伸长度为什麽要求严格 热量=干伸长度热量+电弧热量 电弧电压 参考公式 举例 规范调节 规范电压高低的判断 极性 焊枪操作基本要领 焊枪操作基本要领 收弧无 按TS 提前送气 慢送丝 引弧成功后正常送丝（正常焊接） 松TS 送丝机停止工作 （但有惯性） 焊机继续工作0.1--0.2秒，回烧（防止粘丝） 焊机输出12V--14V电压，进行FTT（削小或 削掉焊丝端头熔球），滞后停气。 焊前准备 实际焊接 实际焊接 坡口加工和清理 机械加工气体火焰和空气等离子切割等 工件上油污，油漆，氧化皮，铁锈及其他附着物清理干净。 焊前定位 * 焊 接 教 程 弧焊 电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。 气焊： 以氧乙炔或其他可燃性气体燃烧的火焰为热源。 电渣焊：以熔渣导电时产生的电阻热为热源。 铝热焊：以铝热剂放热反应为热源。 激光焊：以单色光子束流为热源。 电子束焊：以高速运动的电子束流为热源。 手工焊（焊条电弧焊）：效率低，浪费原材料，不节能，能量不集中，综合成本高，操作技术复杂.使用焊机为交流焊机或直流焊机。它的结构简单，可靠性高，维修方便，适用于野外作业，室内装修，特殊作业。焊机输出特性为下降特性或陡降特性（恒流特性）。在焊接领域它不能占主导地位。 CO2气保焊（半自动）：高效,节能,能量集中,焊道韧性好,焊接中厚板(1mm以上)综合成本比手工焊低3倍，操作技术简单，全位置焊。易实现自动焊。有广阔的发展。 MAG气保焊： 克服CO2气保焊飞溅，成形不太好的缺点，使用MAG（Ar 75%