机械的强度与材料要点分析.pptVIP

第2章　機械の強度と材料 2.1　材料強度の基礎知識 荷重の形式 材料の引張り強さ 許容応力と安全率 機械の破損と設計 静的荷重を受ける部材の構造 機械の運動とトルク 2.1.1　荷重の形式 2.1.2　材料の引張り強さ ★伸びる材料と伸びない材料 2.1.3　許容応力と安全率 ★ワイヤロープの安全率 2.1.4　機械の破損と強度 (1) 応力集中 ★応力集中を小さくする形状 (2) 繰り返し荷重 (3) クリープ ★高温環境下での引張り強さ (4) 座屈 ★座屈を考えた機械構造 2.1.5　静的荷重を受ける部材の構造 ★強度的に優れた構造 ★強度計算について 2.1.6　機械の運動とトルク (1) 回転運動と往復運動 (2) 回転運動とトルク(Nm) ● おもりを持ち上げる仕事(J) ●出力（仕事率） ●トルクの増減 【雑談】強度設計の失敗例 【雑談】強度設計の失敗例 【雑談】強度設計の失敗例 【雑談】強度設計の失敗例 2.2　機械材料 金属材料の種類 材料の形状 非金属材料 材料の特徴を活かした設計 2.2.1　金属材料の種類 ★SS材とS-C材の違い ●アルミニウム合金 ●アルミニウム合金（続き） ●ステンレス鋼 ●銅合金 ●その他の金属材料 2.2.2　材料の形状 ★切削加工と丸棒の寸法 2.2.3　非金属材料 ●樹脂材料 ●FRP材料 2.2.4　材料の特徴を活かした設計 本日の課題 軽い（密度約2700 kg/m3） 柔らかい 加工性がよい アルミニウム合金（A2017) A1100：純アルミニウム（99.00%以上） A2011：快削合金，切削性がよい A2017：ジュラルミン，強度が高い。 A2024：超ジュラルミン，強度が高い（せん断）。 A7075：超々ジュラルミン，強度が強い（引張り強さ585 N/mm2）。 覚えておきたい材料記号 1000系：純アルミニウム系，展延性がよい。溶接性がよい。切削加工には不適切。 2000系：強度が高い。溶接不適。曲げ加工不適。 種類と特徴 強度が高い 熱に強い さびない ステンレス鋼（SUS304) SUS304：最も代表的なステンレス鋼。 覚えておきたい材料記号 導電性に優れる 高価 切削が容易（黄銅） 黄銅（C2801) 「C」はじまり，4桁の数字がつく。 C1100：銅（99.90%以上）。 C2801： 60/40黄銅（60%が銅，40%が亜鉛）。 C3604： 快削黄銅（60%が銅，40%が亜鉛）。 覚えておきたい材料記号 チタン合金： 強度が高く，軽量 加工性が悪い 高価 チタン合金製ゴルフクラブ 高級スポーツ用品 深海調査船 特殊用途に使われる これらを組み合わせて「機械」にする。 規格化された材料をうまく利用する（c～e）。 通常，丸棒は直径30mm，40mm，50mm???（キリがよい） 直径50mmよりも直径48mmの方がよい。 柔らかい シール部品に使われる ●ゴム材料 ナイロン，テフロン，塩化ビニル，エポキシ??? 大量生産に適する 樹脂製歯車 * ★壊れない ★安全である ★正しく機能する 機械の必要条件 ★適切な材料を使う ★荷重が加わっても壊れない形状?寸法にする そのためには??? 教科書p.7-8 どの部材に，どのような形式の荷重が加わるかを 適切に判断することが重要！ 教科書p.9 破断するときの強さ 引張り強さ 強度を表す 重要な指標 ただし，炭素鋼の場合は降伏点（耐力）が重要！ 教科書p.9 アルミ合金や鋳鉄は，伸びずに破断 引張り強さが重要！ 教科書p.23 設計上，許容できる最大応力 許容応力 許容応力＝基準の強さ／安全率 重要！ 安全率は，材料強度のばらつきや荷重の見積もり誤差などの不確定な要因を考慮 どの部材（部品）が壊れやすいかを判断することが重要！ 部品に溝，穴，段違いなどがある場合 局部的に高い応力 →応力集中 教科書p.18-21 急激な形状変化を与えないこと！ 荷重の有無や強弱が繰り返される場合 小さい荷重でも破損することがある 教科書p.11 材料の強度や性質についての検討が必要 高温?長時間の荷重 永久ひずみの増大 教科書p.13 温度上昇による急激な強度低下に注意！ 細長い棒の圧縮荷重 横方向にたわむ 教科書p.14 細い棒には，圧縮より引張り荷重がよい！ 板材を組み合わせて台を作る (b)が強度的に優れている。 適切な構造を考えることが重要？ 極限状態で使う機械 最適化 危険を伴う機械 軽負荷 簡単な構造 機械 「動力によって一定の運動を行い，ある仕事をする複雑なしかけをもった器具」 回転運動 一定速度＝扱いやすい 往復運動 速度変動＝慣性力の増大＝