金工C复习2011-7-22要点分析.pptVIP

* 上海大学工程技术训练中心 SHANGHAI UNIVERSITY 姚勤 考试题型及分值 概念题 --- 50%左右 判断改错题 填空题 单项选择题 多项选择题 技能题 --- 50%左右 1.热处理的目的： 改变材料的显微组织和宏观性能 2.金相试样的制备过程： 粗磨、精磨、抛光、浸蚀 3.退火、正火、淬火各自的目的、应用 及冷却方式 退火 → 软化材料(一般硬材料切削前采用) 正火 → 细化材料(常在铸、锻、焊后采用) 淬火 → 硬化材料(一般在切削加工后采用) 炉冷 空冷 水冷 热处理 铸造 1.型砂的组成和性能： 原砂、粘结剂、附加物（木屑、草屑）、水 强度、透气性、耐火性、退让性、回用性 2.造型方法的选择和分型面的位置确定 上 下 上 下 单件小批时用 三箱分模造型 上 下 中 …. …. … ….. …. …… …. …. …. … …. ….. …. …. …. …. 大批量时加外型芯 可以两箱整模造型 单件小批时用 整模挖砂造型 大批量时用 假箱造型 上 下 不参与浇注 型芯 外浇口 直浇道 横浇道 内浇口 型腔 通气孔 上砂箱 下砂箱 分型面 冒口 铸件 3.铸型结构及浇注系统的组成 4.手工造型的工具名称及用途 秋叶 皮老虎 锻压 1.锻造加热的目的，低、中碳钢的始锻 温度和终锻温度 2.镦粗、拔长、冲孔的变形特点，典型 零件的锻造工艺过程 3.连续模、复合模 的定义 4.冲压模典型结构 凸模、凹模、 定位销(板) 、 卸料板、卸料螺钉、卸料橡皮 (弹簧) 、凸模固定板、垫板、 上模座、下模座、导柱、导套、 模柄 焊接 1.手工电弧焊的引弧方式、保护措施 敲击法、划擦法； 熔渣+气体 2.直流正接法工件为+、直流反接法工件为- 必须用反接法:(1)焊薄钢板(2)焊低熔点材料(3)采用减性焊条 3.电焊条的组成与作用 焊芯：导电引弧，填充焊缝 药皮：稳弧、造气、造渣、脱氧、添加合金 4.酸性焊条与碱性焊条的特点及选用 焊重要构件选用碱性焊条, 焊一般构件用酸性焊条 5.氩弧焊、二氧化碳焊的应用场合 铝、铜、钛、不锈钢薄板用氩弧焊，钢的薄板用CO2焊 车工 1.车削加工范围及其主运动和进给运动 2.车外圆时的3种表面和切削用量计算 3.常用车刀的用途及车刀安装基本要求 4.车圆锥的4种方法及操作要点 5.车床变速安全操作规则 6.车圆弧、圆球等成形面的方法 7.C616 和 CK6150 车床的型号意义 C616为普通卧式车床，最大加工直径320mm； CK6150为数控卧式车床，最大加工直径500mm 已加工表面 待加工表面 过渡表面 切削速度 进给量 背吃刀量 ap = (dw-dm)/2 dw dm n VC = π dw n/1000 f = Vf / n Vf 不允许戴手套 开车对刀, 停车变速 8.三爪卡盘、顶尖的作用 9.车螺纹的传动要求 10.C616车床的结构组成 1-变速箱 2-进给箱 3-挂轮箱 4-主轴箱 5-卡盘 6-刀架 7-尾架 8-丝杠 9-光杠 10-溜板箱 “五箱”、“二杠”、“二架” 铣工 1.铣削加工范围及其主运动、进给运动 2.铣床种类及铣削方式：立铣、卧铣、 周铣、端铣 3.分度计算公式: n = 40/Z 卧式铣床铣齿轮 立式铣床铣齿轮 带柄铣刀 带孔铣刀 刨工 1.牛头刨床的主运动、进给运动及应用 2.摇臂机构、棘轮机构的作用 3.刨削垂直面、斜面、直槽时进给运动 4.刨刀切削工作行程和回程速度的变化 磨工 1.砂轮硬度的概念及软、硬砂轮的应用 2.外圆磨床的主运动和进给运动 3.磨外圆或平面的方法及工件装夹方法 4.磨削所用切削液与铣削有何不同 数控加工 1.数控机床的组成:控制介质、数控装置、 伺服机构、机床本体 2.数控机床的分类：点位、直线、轮廓； 开环、闭环、半闭环 3.数控加工的特点 4.数车、数铣的切削运动，机床坐标系 主轴旋转轴线为Z轴 5.常用数控编程指令的功能：G指令、 M指令、T指令、F指令、S指令 6.典型零件的编程 特种加工(电火花加工) 1.特种加工的特点