一、混合物进料位置对精馏塔理论板数的影响.pptVIP

混合物进料位置对精馏过程的影响 知识点编号：ZYKC20112902040702 一个完整的精馏塔分为精馏段、提馏段，进料在塔的中间位置。在精馏过程中塔内保持有气相和液相两股流体。气相流体是从塔釜再沸器开始保持向上流动，在精馏塔内各板上或填料表面与液相接触，进行传热和传质过程，由塔顶出去并在塔顶冷凝器中被冷凝，冷凝液一股作为塔顶采出，另一股回流到精馏塔塔顶。液相流体是从塔顶回流液开始保持向下流动，在精馏塔内各板上或填料表面与气相接触，进行传热和传质过程，由塔釜出去，一股经再沸器加热变成蒸气（气相），另一股作为塔釜采出，如图1所示。 在精馏塔操作中需要适宜的回流比。精馏进料的热状态有五种，即冷液进料、饱和液体进料、气液混合物进料、饱和蒸气进料和过热蒸气进料。进料热状态对进料板下降液体的流量L′或上升蒸气的流量V，以及对进料板上的气相组成，都有影响。 在进料方面，除混合物进料的热状态外，混合物进料的位置对精馏过程也有影响。 一、混合物进料位置对精馏塔理论板数的影响 1.混合物进料位置不同对精馏塔理论板数要求不同 图2 图解法确定理论板数 (1)图解法确定理论板数 对于一个确定的分离任务（进料组分确定即相平衡关系已知，进料组成xF、进料热状态已知，要求塔顶产品组成达到xD、塔釜产品组成达到xW，回流比为R），需要精馏塔的理论板数，可以通过图解法确定，如图2所示。 一、混合物进料位