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第一章 安全生产基础知识 安全生产方针 生产事故 劳动安全卫生“三同时” “三级安全教育” 安全生产责任制 安全操作规程 违章作业 事故责任者 劳动过程 伤亡事故统计的意义 “三不放过” 安全生产“五同时” 第二章 安全生产制度汇编(一) 第一节 安全生产总则 第二节 安全生产责任制 第三节 安全生产教育制度 第四节 安全生产检查制度 第五节 工伤事故管理制度 第六节 特种作业人员管理制度 第七节 安全规程管理制度 第八节 起重设备定期安全检查制度 第九节 机床安全防护装置管理制度 第十节 受压容器压力表、安全阀管理制度 第十一节 特殊工种考核和定期培训制度 第十二节 空压站(泵房)安全工作制度 第一节 安全生产总则 “安全第一,预防为主”、“安全生产,人人有责”。 凡发现不符合安全生产要求、有严重危险的厂房、生产设备、设施、仪器仪表及作业现场,员工有责任向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况,员工有权停止作业并及时报告领导处理。 新员工、实习、代培、临时初次参加生产劳动的人员,未经三级安全教育培训和考试不合格者,不准参加生产作业活动,电气、起重、电梯、受压容器、叉车司机等特殊工种均应经专门培训和考试合格,凭证操作。 工作前,必须按规定穿戴好防护用品,女工要将头辫挽入帽内;检查设备和作业现场,排除故障和安全隐患;保证安全保护、信号保护等装置齐全、灵敏、可靠;保证设备润滑良好及工作环境通风良好。旋转机床、工具严禁戴手套操作。 严禁未成年人进入作业现场。 严禁穿拖鞋、赤脚、赤臂、赤背、敞衣、戴头巾、围巾进入作业现场。 严禁生产作业区内穿着裙装。 严禁上班前饮酒。 严禁将与工作无关的人员带入生产作业区内。 工作中,应集中精力,坚守岗位、严禁打闹、瞌睡或做与本职工作无关的事;凡运转中的机械设备,严禁清扫;不准跨越和触动危险部位;不得用手拉、嘴吹铁屑;不准站在砂轮正前方进行磨削。 调试检修设备需要拆卸防护罩时,应先停机停电,设备检修完毕应将防护罩装好。不准无罩开车。 各种生产机具不准超限使用。 遇有中途停电时,应关闭总电源。 搞好文明生产。保持厂区、作业现场、库区、通道等处所整齐清洁,并保证通道的畅通。 严格执行交接班制度。末班下班前必须切断电源、气源,熄灭火种,整理、清扫作业现场。 第一节 安全生产总则 二人以上共同工作时,必须有主有从,统一指挥。上夜班、加班以及在封闭厂房内作业时,必须安排二人以上一起工作。 公司内的行人要在指定通道上行走,注意各种警示标志,严禁抄近道跨越危险区域;严禁在行驶中的机动车辆上爬上、跳下,抛卸、抛掷物品;车间内不准停放非生产用车辆。 厂区路面施工,应设安全遮拦和标记,夜间设红标灯。 凡厂区内土建施工需要经有关部门批准。 严禁攀登吊运中的物品以及在吊钩下通过或停留。 操作者必须熟悉其使用设备的性能、工艺要求和操作规程。设备应专人操作。开动本工种以外的设备时,须经有关领导批准后,方可操作。非岗位人员不准私自操纵、调校机、电、仪表、设备和风、氧、水、油、气等各种阀门。 检修机械、电气设备时,必须挂警示牌,设人监护。警示牌必须谁挂谁取,非工作人员严禁动牌。电气开关在合闸前要细心检查,确认无人检修时方可合闸。 各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等,不准随意拆除或挪用。不准私自拆除机械设备上的零部件,检修后必需装好。 一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施。非指定专业人员不准装、改电气设备和线路。必要时,应找指定专业人员进行装、改。使用手持电动工具必须绝缘可靠,有良好的接地或接零措施。行灯和机床、钳工台的局部照明电压不得超过36伏。容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。 高空(双脚距离地面1.5米以上)作业必须扎好安全带,戴好安全帽,不准穿硬底鞋。严禁投掷工具、材料等物品。不准擅自攀登高空处所。所用工具、材料要有防止坠落的措施。 对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品,必须分类妥善存放,并设专人严格管理。易燃、易爆等危险场所,严禁吸烟和明火作业。不得在生产作业区域内进餐、饮水。 产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射物、噪音的场所、生产线或设备,必须配置相应的三废处理装置或安全保护装置,并保持良好有效。 变、配电室、空压机站、危险品库、IT机房等要害部门,非岗位人员未经批准严禁入内。 各种消防器材应按消防规范设置齐全,不准随便挪用。安放地点周围1米内,不得堆放其它物品。 发生重大事故或恶性未遂事故时,要及时抢救伤者,同时保护现场,并立即报告直接上级和公安机关。 第二节 安全生产责任制 总经理 生产运营总监(主管生产) 技术总监 人力资源部经理 部门经理 班长(安全
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