第三节商品库存管理概述.pptVIP

两种企业库存订货管理方式的比较 订货方法名称 定期订货法 定量订货法 订货数量 每次订货数量变化 每次订货数量保持不变 订货时间 订货间隔期不变 订货间隔期变化 库存检查 在订货周期到 来时检查库存 随时进行货物库存 状况检查和记录 订货成本 较低 较高 订货种类 多品种统一进行订货 每个货物品种单 独进行订货作业 订货对象 B类及C类货物 A类货物,有时B类货物亦可采用 缺货 在整个订货间隔内以及提前订货期间内均可能发生缺货 缺货情况只是发生在已经订货但货物还未收到的提前订货期间内 四、 ABC重点管理法 原理：将物资按品种和占用资金的大小分类，再按各类重要程度不同分别控制，抓住重点，分清主次，以收到事半功倍的效果。20/80法则。 A类：10%-20%品种，价值70-85%； B类：20%-30%品种，价值10%-20%； C类：50-70%，价值占5%-10%； 按实际使用成本进行分类（20/80原则） A C B 物料种类 数量 5-15% 60-80% 20-30% 1. 帕累托定律（80-20法则） A类 B类 C类 10 30 100% 品种累计额(%) 销售金额累计额(%) 80 90 100% 图7-1 ABC分析(ABC曲线) 品种区分 A类 B类 C类 占总销售额比例 60 ~ 80 % 20 ~ 30 % 5 ~ 15 % 占总品种数比例 5 ~ 15 % 20 ~ 30 % 60 ~ 80 % 2. 进行储存物的ABC分析 3. ABC分析的一般步骤 ①搜集数据 ②处理数据 ③编制ABC分析表 产品序号 数量 单价(元) 占用资金 占用资金百分比 累计百分比 占产品项的百分比 分类 1 10 680 6800 68.0 68.0 10 A 2 12 100 1200 12.0 80.0 20 A 3 25 20 500 5.0 85.0 30 B 4 20 20 400 4.0 89.0 40 B 5 20 10 200 2.0 91.0 50 C 6 20 10 200 2.0 93.0 60 C 7 10 20 200 2.0 95.0 70 C 8 20 10 200 2.0 97.0 80 C 9 15 10 150 1.5 98.5 90 C 10 30 5 150 1.5 100 100 C 合 计 10000 100 ④分类 根据ABC分类表中品目累计百分数(％)和平均资金占用额累计百分数 (％)，进行A、B、C三类商品的分类。 ◆A类：品目累计百分数为5％~15％，平均资金占用额累计百分数为 60％~80％； ◆B类：品目累计百分数为20％~30％，平均资金占用额累计百分数为 20％~30％； ◆C类：品目累计百分数为60％~80％，平均资金占用额累计百分数为 5％~15％。 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 A B C 产品项的百分比（%） 资金占用百分比 ⑤绘制ABC分析图 4、ABC分类管理的措施 ①根据历史资料和市场供求的变化规律，认真预测未来货物的需求变化，并依此组织入库货源。 ②多方了解货物供应市场的变化，尽可能地缩短采购时间。 ③控制货物的消耗规律，尽量减少出库量的波动，使仓库的安全储备量降低。 ④合理增加采购次数，降低采购批量。 ⑤加强货物安全、完整的管理，保证账实相符。 ⑥提高货物的机动性，尽可能地把货物放在易于搬运的地方。 ⑦货物包装尽可能标准化，以提高仓库利用率。 1.对A类货物的管理 2.对B、C类货物的管理 ①将那些很少使用的货物可以规定最少出库的数量，以减少处 理次数。 ②依据具体情况储备必要的数量。 ③对于数量大价值低的货物可以不作为日常管理的范围，减少 这类货物的盘点次数和管理工作。 简化管理 5.MRP库存控制方法 1．物料需求计划的含义 物资需求计划——（ Material Requirement Planning， MRP）是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以 每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按 提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种 工业制造企业内物资计划管理模式。MRP是根据市场需求预 测和顾客订单制定产品的生产计划，然后基于产品生成进度 计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算 所需物资的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和 订货日程的一种实用技术。 （1）物料需求计划（MRP） 20世纪60年代，为了解决定期、定量进货法存在的缺陷产生了MRP。 MRP的思想是把原料和零部件的需求看成是