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我国火电厂双曲线冷却塔风筒施工技术 冷却塔施工简述 随着我国电力技术的发展，新型冷却塔风筒不断涌现，如三塔合一工程（循环水冷却系统、排烟系统、脱硫系统）、海勒塔风筒等，我们的冷却塔风筒施工技术还需广大工程技术人员努力探索、大胆创新研究，不断完善、丰富。? 0、引言 近年来，随着国家经济的高速增长和人民生活水平的不断提高，电力供需矛盾日渐突出。针对快速增长的电力需求，一大批火电电源点建设和老厂改扩建工程相继开工，建设机组以单机300MW－1000MW的大型火力发电机组为主。自然通风双曲线冷却通风筒做为火力发电厂重要的标志性构筑物，在冷却塔施工时选择合理的冷却塔风筒施工方法，保证通风筒的外观工艺质量，是广大工程技术人员一直追求的目标。本文结合近年来冷却塔施工的一些经验和做法，对双曲线冷却塔风筒的施工方法进行了总结。 ? 1、人字柱（X型支柱）施工 冷却塔人字柱（X型支柱）施工有预制吊装和现浇两种方法，其中预制又有平卧式预制和立式预制两种。 1.1预制吊装法 先在预制场采用定制台模加工人字柱，待混凝土强度达到设计强度100%后运至现场吊装就位。由于人字柱就位后呈双向倾斜方向，因此吊装前应设计好支撑体系，通常可采用硬支撑体系或脚手架支撑体系（设计时应考虑环梁施工）。吊装机械应根据人字柱重量及施工现场吊车可站位情况及吊车性能表选择吊车型号及吊车工况。人字柱(X型支柱)采用工厂化加工，施工质量及观感质量容易得到保证，但由于受到施工现场机械资源限制，该种方法大多适用于中小型冷却塔人字柱施工。 1．2现浇施工法 在施工现场先搭设环形脚手架（脚手架设计时应考虑环梁施工），然后根据人字柱定位图放出人字柱定位线，固定人字柱底模，绑扎钢筋，封侧模、顶模、浇注混凝土。该种方法适用各种冷却塔人字柱或X型支柱施工，底模及支撑拆除时混凝土强度应通过计算确定，但由于现场湿作业量大，人字柱（X型支柱）几何尺寸、混凝土质量及观感质量控制难度较大。 施工时选用何种方法，应根据施工现场的环境、各种力能资源供应及专业人员、作业人员的特长等选用。不论采用何种施工方法都应编制专项施工作业指导书，明确施工关键参数，如控制半径、柱顶标高，吊车工况，混凝土拆模控制强度等。? 2、环梁施工 环梁做为整个通风筒施工的首节，因承受风筒荷载及塔内淋水构件需要，截面尺寸相对较大，外形较为复杂，施工时应单独进行脚手架支撑及模板设计。 2.1脚手架支撑搭设 根据环梁外形尺寸和中心半径进行脚手架设计，脚手架采用Φ48×3.5钢管搭设，脚手架共搭设应根据计算确定，为保证环梁施工时受力要求，环梁内侧立杆加密；环梁底增加斜杆。 2．2模板配制及加固 风筒外模板采用冷却塔专用模板，即传统的附着式方框架施工方法，定形模板规格为1000×1300mm。 筒壁一、三节内模板采用钢木组合模板，并根据外模板尺寸、标高进行配制，第二节采用冷却塔专用模板。前三节模板加固均采用M16对拉螺栓，中间设止水环，两端设圆垫木，拆模后取出圆垫木，割掉对拉螺栓，用砼同配比水泥砂浆堵孔。 环梁底模采用50mm优质松木，模板经放大样后配制而成，内衬优质胶合板板，进风口圆弧模板使用定型加工木模板，形状为设计半径的1/4圆弧，每块长500mm,与底模及第一节外模配合使用。环梁底模采用长度2.0m架管按环梁斜度的要求搭设。 通过采用上述施工方法，我公司在多个冷却塔环梁部分施工质量和外观工艺均取得了较好的效果，砼表面颜色、光洁度等观感质量均得到了保证，进风口圆弧曲线流畅、美观。随着模板工艺的不断改进，玻璃钢覆膜竹胶及多层板衬pvc板模板工艺越来越多的用于火电厂建设中，为提高环梁外观和选择配模方法提供了更好的选择。? 3、垂直运输机械选用 双曲线冷却塔外形特殊，高度较高，且由于目前国内单机投产绝对工期越来越短，造成冷却塔施工工期减少，加之一些项目施工场地狭小，造成机具布置难度较大。这就要求垂直运输机械选用和布置能够适应场地和气候条件，便于安排工序交叉和满足材料及施工人员上下运输要求。目前冷却塔常用垂直运输方式主要有：竖井架配合卷扬机料斗、吊笼进行垂直运输，折臂吊（平臂吊）配合曲线电梯进行垂直运输，不规则超高脚手架配合多功能直线电梯进行垂直运输，液压顶升平桥配合多功能直线电梯进行垂直运输。? 3．1竖井架配合卷扬机料斗、吊笼系统 工作原理：通常采用在冷却塔通风筒外侧布置9孔或16井字架，在井字内设两个料斗系统和两个吊笼系统，通过卷扬机控制吊笼和料斗上下。在竖井架上设置吊桥，吊桥与正在施工筒壁相接，通过吊桥将施工人员及施工材料送至筒壁施工平台。另在竖井架上布置有一个拔杆系统，用于吊运钢筋，吊桥通过卷扬机控制升降。竖井架根据搭设高度每25米四角拉设缆风绳（每层风绳最大仰角取40°） 主要性能参数：最大搭设高度：150m；最大抗风力级别