平台印刷机设计.docVIP

平台机设计一、平台印刷机的工作原理是复印原理，即将铅版上凸出的痕迹助于油墨压印到纸张上。平台印刷机一般由纸、着墨(即将油墨均匀涂抹在嵌于版台上的铅版上)、压印、收纸等四部分组成。如图所示，平台印刷机的压印动作是在卷有纸张的滚筒与嵌有铅版的版台之间进行的。整部机器中各机构的运动均由同一电动机驱动。运动由电动机经过减速装置后分成两路，一路经传动机构Ⅰ带动版台作往复直移另一路经传动机构Ⅱ带动滚筒作回转当版台与滚筒接触在纸张上压印出字迹或版台工作行程中有三个区段。在第一区段中，送纸、着墨机构相继完成输纸、着墨作业；在第二区段，滚筒和版台完成压印在第三区段收纸机构进行收纸作业。本题目版台的传动机构Ⅰ及滚筒的传动机构Ⅱ二、原始数据及设计要求 () 要求构思合适的机构方案实现平台印刷机的主运动：版台作往复移运动，滚筒作连续或间歇转动； (2) 为了保证印刷要求在压印过程中，滚筒与版台之间无相对即在压印区段，滚筒表面点的线速度与版台移动速度相 (3) 为保证整个印刷幅面上的印痕浓要求版台在压印区内的速度变化限制在一定的范围内(应尽可能小)； (4) 不同类型的平台印刷机所要求实现的生产(即每小时印刷张)、版台往复运动的行程长度及其它设计参数见下表~4500 版台行程长度（mm） 730 795 压印区段长度（mm） 440 415 滚筒直径（mm） 232 350 电机参数 功率（KW） 1.5 3.0 转速（r/min） 940 1450 (5)要求机构传动性能良结构紧凑，制造方便。 三、设计方案 由设计版台应作较行程往复移且尽可能使工作行程中有一段匀速运动(压印区段)，并有急回特性筒作间歇(停式)或连续(有匀速)转这些运动要求不一定都能得到满足但一定要保证版台和滚筒在压印段内保持纯滚动关系，表面点的线进度和版台传动机构方案六杆机构曲柄滑块齿轮齿条组合双曲柄曲柄滑块齿轮齿条串联组合机构齿轮可作轴向移动的齿轮齿条机构滚筒传动机构方案齿轮齿条机构(转停式的传动机构)齿轮机构双曲柄机构 根据工艺动作要求拟定运动循环图； 进行版台的传动机构滚筒传动机构 图1 平台印刷机工作原理