机械制造工艺1机械工程师资格考试培训陈开源解析.ppt

本课程学习的内容与目的 本课程学习的内容与目的 4.1铸造 3.铸件缺陷的生成及分类 1)生成原因分析 主要原因:材料特性、铸造工艺 十分复杂！ 2)铸件缺陷分类 100种 1.铸造工艺设计的步骤、内容和结果 2.铸件结构的工艺性审查和改进 3.确定铸造工艺方案 4.确定铸造工艺参数 5.砂芯设计 6.浇注系统设计 7.冒口设计 1.铸造工艺设计的步骤、内容和结果 1）铸造工艺文件---铸造工艺设计的结果 铸造工艺图 铸型装配图 铸件图（毛坯图） 铸造工艺卡 2）铸造工艺设计形成的文件内容、用途及设计步骤 2.铸件结构的工艺性审查和改进 1）避免铸件缺陷 （1）合适壁厚和不同部位壁厚比例 最小壁厚（表4.1-2） 壁厚均匀 内壁厚外壁厚 过渡圆角 （2）防止壁的接头形成大热节 （3）防止变形 2.铸件结构的工艺性审查和改进 2）简化铸造工艺 （1）利于起模 （2）减少、简化分型面 （3）利于砂芯固定和排气 （4）减少铸件清理工作量 3.确定铸造工艺方案 1）选择铸造工艺方法 2）确定浇注位置 重要部分置于下部 重要加工面、受力面应朝下 充满、补缩 3）确定分型面 尽量放在同一半型内 尽量平面，尽量减少分型面个数 4.确定铸造工艺参数 重要的工艺参数： 1）铸造收缩率（缩水率） 2）拔模斜度 3）最小铸出孔和槽 5.砂芯设计： 形成铸件内腔。 6.浇注系统设计 1）组成 浇口杯 直浇