机械制造基础1-3终(本)解析.ppt

组织 方法 应用 单液淬火 M 持续冷却 适用于形状简单的工件 双介质淬火 M 快冷+慢冷（另一种介质） 适用于小件（↓应力） 马氏体分级淬火 M 快冷+保温（T保2-5min）+空冷 用于截面尺寸较小的工件 贝氏体等温淬火 B 快冷+保温（T保↑，内应力↓）+空冷 用于形状复杂,精度要求高的小件,高合金大截面零件 淬火方法 * 回火 将钢重新加热到Ac1 线以下某温度，保温后冷却 钢的回火 * （1）低温回火（150-250℃）-回火马氏体，降低M的饱和。目的：↓淬火钢的内应力和脆性，保持高硬度（56-64HRC)和耐磨性。如模具、刃具等。 （2）中温回火（250-500℃）-进一步降低M的饱和。极细的球状Fe3C和F的机械混合物（T回）。目的：↑弹性和屈服，较高硬度（35-50HRC)和一定韧性。如弹簧、锻模。 （3）高温回火（500-650℃）－较细的球状Fe3C和F的机械混合物（S回）。调质处理（即淬火+高温回火）硬度20-35HRC，强度及韧性等综合性能较好。如连杆、曲轴、齿轮等。 淬火、回火的选用 淬硬件（HRC35） 淬火+低、中温回火 调质件（HRC35） 淬火+高温回火 * 目的：⑴消除淬火内应力，防止产生裂纹。 ⑵通过采用不同温度的回火温度来调整硬度，减小脆性，获得所需的塑性和韧性。 ⑶稳定钢件组织和尺寸