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                第一章   极限与配合  §1-1  基本术语及其定义  §1-2  极限与配合标准的基本规定  §1-3  公差带与配合的选用   学习目标 理解孔和轴的概念。 理解和掌握公称尺寸、实际(组成)要素、极限尺寸的概念及其关系。 理解和掌握尺寸偏差、公差的概念及其与极限尺寸的关系。 掌握标准公差数值表和基本偏差数值表的查表方法。 理解尺寸公差带代号。 掌握极限偏差表的查表方法。 §1-1 基本术语及其定义  一、孔和轴 二、尺寸的术语及其定义 三、偏差与公差的术语及其定义 四、配合的术语及其定义  三、偏差与公差的术语及其定义  	1.偏差 	2.尺寸公差(T) 	3.零线与尺寸公差带       此时,注意下面几点原则:     (1)上极限偏差下极限偏差;     (2)上、下极限偏差应以小数点对齐;        (3)若上、下极限偏差不等于0,则应注意标                出正负号;     (4)若偏差为零时,必须在相应的位置上标注                “0”,不能省略;      (5)当上、下极限偏差数值相等而符号相反                 时,应简化标注,如ф40±0.008。         配合公差——允许间隙或过盈的变动量。  间隙配合         Tf =│Xmax-Xmin│ 过盈配合         Tf =│Ymin -Ymax│     Tf=Th+Ts 过渡配合         Tf =│Xmax-Ymax│  想一想 §1-2 极限与配合标准的基本规定 一、标准公差 二、基本偏差 三、公差带 四、孔、轴极限偏差数值的确定 五、配合 六、一般公差——线性尺寸的未注公差 七、温度条件 §1-3 公差带与配合的选用 一、公差等级的选用 二、配合的选用  公差等级的主要应用实例 配合类别选择的基本原则 基孔制的优先和常用配合  基轴制的优先和常用配合  六、一般公差——线性尺寸的未注公差 1.线性尺寸的一般公差概念 2.线性尺寸的一般公差标准 3.线性尺寸的一般公差的表示方法  1.线性尺寸的一般公差概念          线性尺寸一般公差是在车间普通工艺条件下,机床设备一般加工能力可保证的公差。在正常维护和操作情况下,它代表经济加工精度。          国标规定:采用一般公差时,在图样上不单独注出公差,而是在图样上、技术文件或技术标准中作出总的说明。  2.线性尺寸的一般公差标准          (1)适用范围:既适合于金属切削加工的尺寸,也适用于一般冲压加工的尺寸,非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸也可参照采用。国家标准规定线性尺寸的一般公差适用于非配合尺寸。         (2)公差等级与数值:f(精密级)、m(中等级)、c(粗糙级)和v(最粗级)。 一般公差线性尺寸的极限偏差数值  mm 一般公差倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值  mm 3.线性尺寸的一般公差的表示方法           在图样上、技术文件或技术标准中用线性尺寸的一般公差标准号和公差等级符号表示。例如,当一般公差选用中等级时,可在零件图样上(标题栏上方)表明:未注明尺寸按GB/T 1804-m。         《极限与配合》标准中明确规定:尺寸的基准温度为20℃。         规定的含义:图样上和标准中规定的极限与配合是在20℃时给定的,因此测量结果应以工件和测量器具的温度在20℃时为准。  七、温度条件 一、公差等级的选用         选择原则:在满足使用要求的条件下,尽量选取低的公差等级。          选择方法:类比法。  过盈配合的孔、轴公差带      【例1-7】孔φ32           mm和轴φ32            mm相配合,试判断其配合类型,并计算其极限间隙或极限过盈。  解题过程 (3)过渡配合         过渡配合——可能具有间隙或过盈的配合。孔的公差带与轴的公差带相互交叠。          最大间隙:孔的尺寸大于轴的尺寸时,具有间隙。当孔为上极限尺寸,而轴为下极限尺寸时,配合处于最松状态。 Xmax=Dmax-dmin=ES-ei          最大过盈:孔的尺寸小于轴的尺寸时,具有过盈。当孔为下极限尺寸,而轴为上极限尺寸时,配合处于最紧状态。 Ymax=Dmin-dmax=EI-es 过渡配合的孔轴公差带      【例1-8】孔φ50            mm和轴φ50           mm相配合,试判断配合类型,并计算其极限间隙或极限过盈。  解题过程 特别提示1:     每一类配合都有两个特征值,这两个特征值分别反映该配合的最“松”和最“紧”程度。如下表所示: 孔在轴之下 孔、轴交叠 孔在轴之上 孔、轴
                
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