涂料与胶粘剂之七-烯类聚合物胶粘剂分析报告.ppt

Contents 6.1 聚醋(乙)酸乙烯酯乳液胶粘剂 6.2 聚醋酸乙烯乳液的合成 6.3 丙烯酸酯胶粘剂 按用途可分为下面几种类型 塑料： 聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，聚甲基丙烯酸甲酯等。 橡胶： 乙丙橡胶，丁腈橡胶，丁苯橡胶(SBS,SIS)，丁基橡胶等。 纤维： 腈纶纤维，聚乙烯纤维，聚异戊二烯纤维等 胶粘剂：丙烯酸酯类，醋酸乙烯酯类及二者共聚类，氯化 聚丙烯，氯乙烯－醋酸乙烯共聚物，氯醚树脂胶粘剂等。 烯类聚合物胶粘剂 6.1 聚醋(乙)酸乙烯酯乳液胶粘剂 PVAc乳液胶粘剂是水基胶粘剂它有下列优点： （1）对多孔材料如木材、纸张、棉布、皮革、陶瓷等有很强的粘合力； （2）能够室温固化，干燥速度快，胶层韧性，不伤刀具； （3）胶膜无色透明，不污染被粘物； （4）不燃烧，不污染环境，安全无害； （5）单组分，使用方便，清洗易，贮存期长，可达1年以上； （6）无污染，不燃烧，性能又优于动物胶，可代替动物胶。 但是它也有自身的一些缺点如： （1）耐水性和耐湿性差。对冷水有一定的耐水性，但对温水的抵抗性极差，潮湿环境易开胶； （2）具有热塑性，耐热性差，软化点低； （3）抗冻性差，0℃以下会冻结，出现破乳现象； （4）抗蠕变性差，在长时间载荷的作用下，胶层易蠕变； （5）价格较脲醛胶贵。 聚乙酸乙烯酯乳液合成时，除了单体乙酸乙烯酯外，还需要分散介质、引发剂、乳化剂、保护胶体、增塑剂、冻融稳定剂以及各种调节剂等。 2、 分散介质 在乳液聚合过程中应用最多的分散介质是水。水便宜易得，没有任何危险。聚合反应都是放热反应，在反应的过程中会放出大量的热量，用水作分散介质，水的热容系数大，放热反应易于控制，有利于制得均匀的高分子量产物。根据固体含量，水一般为总组分的40-80%，一般工业上都采用去离子水来生产乳液，以消除水中离子对产品质量的影响。 3、 引发剂 能够引发烯类单体发生连锁聚合反应的一类物质，多为过氧化物类或者偶氮类物质 常用过氧化物作引发剂。用得较多的是过硫酸钾、过硫酸铵，也有用过氧化氢的。用量为单体重量的0.1-1%。过硫酸钾和过硫酸铵的引发性能非常相似，但由于室温下过硫酸钾在水的溶解度为2%，而过硫酸铵在水中的溶解度可达20%以上，所以工业生产用过硫酸铵更为方便。 3、 引发剂 4、乳化剂 乳化剂都是表面活性剂，是由亲水极性基团和疏水(亲油)非极性基团构成 ，它可使互不相溶的油(单体)与水，转变为稳定、难分层的乳液。有阴离子型，阳离子型和非离子型。 常用的非离子型乳化剂有：OP-10，NP-10(TX-10)等，阴离子型乳化剂有：烷基硫酸钠、烷基苯磺酸钠、油酸钠，烷基 磺酸盐（如十二烷基磺酸钠），阳离子型的乳化剂有：季胺盐类，烷基双胍盐酸盐等；另外还有高分子乳化剂(Poly-soap)和两性乳化剂。 5、保护胶体 保护胶体在粘性的聚合物表面形成保护层，以防凝聚。常用的保护胶体有聚乙烯醇、甲基纤维素、羧甲基纤维素、聚丙烯酸钠等。 乙酸乙烯酯乳液聚合常采用聚乙烯醇作为保护胶体。聚乙烯醇其实就是PVAc进行醇解的产物， 聚乙烯醇有1788，1799以及纺织及和乙烯醇，作为保护胶体，一般用1788这个牌号(为什么？)。有时候将聚乙烯醇部分缩丁醛，用此作保护胶体的乳液耐水性，乳化性能更好(3-5%)。 6、缓冲剂 用以保持反应介质的pH值。由于采用过硫酸铵为引发剂，聚合时如pH太低引发速度太慢，介质的pH越高，引发剂分解的越快，形成的活性中心越多，聚合速率就越快，故可通过缓冲剂来控制聚合速度。常用碳酸盐(碳酸氢钠)、磷酸盐(磷酸钠，磷酸氢钠)、醋酸盐(醋酸钠)等，用量为单体重量的0.3～5%。 7、增塑剂 聚乙酸乙烯酯的玻璃化温度为28℃。添加增塑剂的目的是使聚乙酸乙烯酯在较低温度时有良好的成膜性和粘接力。常用的有酯类，特别是邻苯二甲酸烷基酯类如邻苯二甲酸二丁酯和芳香族磷酸酯如磷酸三甲苯酯。增塑剂的用量一般是单体用量的10-25%左右，一般是在乳液聚合完成后，降温至50度左右的时候加入，搅拌2小时左右，使聚合物小乳滴吸收增塑剂为止。 目的：降低成本，提高固含量，提高粘度，降低渗透 率，改善填充性能。 分为有机及无机两种。 有机填料：用量一般低于5%~10%； 无机填料：用量可高至50%。 常用填料的物理性质 6.2 聚乙酸乙烯酯乳液的合成 乳液也称为乳浊液，是指一种或者多种液体以液滴形式分散于不相溶的液体中的多相分散体系。 一般来说乳液不太稳定，容易发生相分离，因此在体系中往往加入有乳化剂，根据分散相的不同，一般乳液分为水包油型(oil