填料塔的设计分析报告.pptVIP

槽式液体分布器是由分流槽（又称主槽或一级槽）、分布槽（又称副槽或二级槽）构成的。槽式液体分布器具有较大的操作弹性和极好的抗污堵性，特别适合于大气液负荷及含有固体悬浮物、粘度大的液体的分离场合，应用范围非常广泛。 槽盘式分布器是近年来开发的新型液体分布器，它兼有集液、分液及分气三种作用，结构紧凑，气液分布均匀，阻力小，操作弹性10 : 1 ，适用于各种液体喷淋量。近年来应用非常广泛，在设计中建议优先选用。 4 ．液体收集及再分布装置 为减小壁流现象，当填料层较高时需进行分段，故需设置液体收集及再分布装置。 最简单的液体再分布装置为截锥式再分布器。截锥式再分布器结构简单，安装方便，但它只起到将壁流向中心汇集的作用，无液体再分布的功能，一般用于直径小于 0.6 m的塔中。 在通常情况下，一般将液体收集器及液体分布器同时使用，构成液体收集及再分布装置。液体收集器的作用是将上层填料流下的液体收集，然后送至液体分布器进行液体再分布。常用的液体收集器为斜板式液体收集器。槽盘式液体分布器兼有集液和分液的功能，故槽盘式液体分布器是优良的液体收集及再分布装置。 截锥式再分配器 （二）塔内件的设计 填料塔操作性能好坏、传质效率的高低在很大程度上与塔内件的设计有关。在塔内件设计中，最关键的是液体分布器的设计。 1．液体分布器设计的基本要求 （1）液体分布均匀 评价液体分布均匀的标准是：足够的分布点密度；分布点的几何均匀性；降液点间流量的均匀性。 ① 分布点密度。 液体分布器分布点密度的选取与填料类型及规格、塔径大小、操作条件等密切相关，各种文献推荐的值也相差很大。大致规津是：塔径越大，分布点密度越小；液体喷淋密度越小，分布点密度越大。 ② 分布点的几何均匀性。分布点在塔截面上的几何均匀分布是较之分布点密度更为重要的问题。设计中，一般需通过反复计算和绘图排列，进行比较，选择较佳方案。分布点的排列可采用正方形、正三角形等不同方式。 ③ 降液点间流量的均匀性。为保证各分布点的流量均匀，需要分布器总体的合理设计、精细的制作和正确的安装。高性能的液体分布器，要求各分布点与平均流量的偏差小于 6 ％。 （ 2 ）操作弹性大 液体分布器的操作弹性是指液体的最大负荷与最小负荷之比。设计中，一般要求液体分布器的操作弹性为 2 ～4 ，对于液体负荷变化很大的工艺过程，有时要求操作弹性达到 10 以上。 （3 ）自由截面积大 液体分布器的自由截面积是指气体通道占塔截面积的比值。根据设计经验，性能优良的液体分布器，其自由截面积为 50 ％～70 ％。设计中，自由截面积最小应在 35 ％以上。 （4 ）其他液体分布器应结构紧凑、占用空间小、制造容易、调整和维修方便。 2 ．液体分布器布液能力的计算 液体分布器布液能力的计算是液体分布器设计的重要内容。设计时，按其布液作用原理不同和具体结构特性，选用不同的公式计算。 （1 ）重力型液体分布器布液能力计算 重力型液体分布器有多孔型和溢流型两种型式，工业上以多孔型应用为主，其布液工作的动力为开孔上方的液位高度。多孔型分布器布液能力的计算公式为： （2）压力型液体分布器布液能力计算 压力型液体分布器布液工作的动力为压力差（或压降），其布液能力的计算公式为： 设计中，液体流量Ls为已知，给定开孔上方的液位高度△H（或已知分布器的工作压力差△P），依据分布器布液能力计算公式，可设定开孔数目n ，计算孔径d0；亦可设定孔径d0 ，计算开孔数目n 。 A、K值 ②埃克特（Eckert ）通用关联图 计算时，先由气液相负荷及有关物性数据求出横坐标的值，然后作垂线与相应的泛点线相交，再通过交点作水平线与纵坐标相交，求出纵坐标值。此时所对应的 u 即为泛点气速 uF。 应予指出，用埃克特通用关联图计算泛点气速时，所需的填料因子为液泛时的湿填料因子，称为泛点填料因子，以ΦF表示。泛点填料因子ΦF与液沐喷淋密度有关，为了工程计算的方便，常采用与液体喷淋密度无关的泛点填料因子平均值。下表 列出了部分散装填料的泛点填料因子平均值，可供设计中参考。 散装填料泛点填料因子平均值 2）气相动能因子（ F