武钢热轧工作辊轴承日常维护分析报告.ppt

谢谢！ * 热连轧机工作辊轴承的日常保养维护 武钢热轧总厂 唐本立 1.概述： 在目前市场环境下钢铁行业遇到了十分严峻的挑战。要战胜挑战，轧钢厂必须在产品的高质量和运行的低成本上下功夫。 辊系的稳定直接关系到产品质量中的板形精度。辊系的稳定依赖于轧辊轴承座与轧机牌坊的配合精度保持。 为了降低运行成本，必须提高轧机的有效作业率。而减少轧辊轴承事故，有利于提高轧机的作业效率，降低生产成本。 要保证辊系的稳定和轧辊轴承长期的安全稳定运行，应了解轧机和轧辊轴承的结构、工作原理，应掌握提高轧辊轴承寿命的安装操作方法和日常保养维护的技能。圆锥滚子轴承在四辊轧机工作辊上广泛采用，在轧辊轴承中占据了重要的位置。值得我们认真研究。 ２. 轧机的结构： 轧机的组成： 轧机牌坊 工作辊及支承辊总成 辊缝控制系统 弯窜辊系统 上辊平衡系统 工作辊、支承辊锁紧装置 上下阶梯垫 工作辊、支承辊更换装置 主传动装置 活套 导板 轧辊冷却系统等 上辊平衡系统 上支承辊锁紧装置 工作辊弯窜辊锁紧系统 液压活套 下支承辊锁紧装置 轧机牌坊 HSM 支承辊总成 工作辊总成 支承辊换辊车 辊缝控制系统 下阶梯垫 轧机主传动系统 电机接手 齿轮箱 电机 中间接手 小齿轮箱 齿轮式主轴 3.轴承结构： 3.1四列圆锥滚子轴承 四列圆锥滚子轴承由8个部件组成，轴承部件上有装配顺序编号和负荷位置标记，轴承的径向游隙和轴向游隙靠套圈之间的间隔环来保证，可以通过改变间隔环高度的方法来调整轴承游隙。四列圆锥滚子轴承还具有拆装方便的特点。 四列圆锥滚子轴承可承受径向载荷和轴向载荷。 四列圆锥滚子轴承与轧辊的配合为间隙配合。 四列圆锥滚子轴承与轴承座的配合为间隙配合。 四列圆锥滚子轴承一般采用润滑脂润滑，与辊颈的配合面也要润滑脂润滑。 四列圆锥滚子轴承 四列圆锥滚子轴承 １ ４ ３ ２ 轴承外套圈上的负荷位置标记 3.2双列圆锥滚子轴承 双列圆锥滚子轴承部件有装配顺序编号。 双列圆锥滚子轴承承受轴向载荷，不承受径向载荷。 双列圆锥滚子轴承与轧辊配的合为间隙配合。 双列圆锥滚子轴承与轴承座的配合为间隙配合。间隙应保证　　　　　　　轧辊挠曲时轴承外圈与轴承座不接触。 双列圆锥滚子轴承一般采用润滑脂润滑，与辊颈的配合面也 要润滑脂润滑。 双列圆锥滚子轴承，只在轧机的固定端与四列圆锥滚子轴承组合使用。 双列圆锥滚子轴承 从轴承座中拆卸轴承 轴承检查 轴承座检查 轴承装入轴承座　　　　　　　 辊颈的检查 轴承座与轧辊组装???? 4.装配轴承的步骤及要领 从轴承座中拆卸轴承： 查档案记录，核对轴承座编号、轴承编号、负荷位置记录。了解上次维修时轴承的状况及相关情况。 　　确认安装负荷位置，下次安装更换负荷位置。 　　清洗、检查、处理轴承时，不要变动轴承部件顺序位置，防止轴承的顺序标记不清时，造成轴承的错误安装。 外圈滚道检查处理 内圈滚道检查处理 轴承检查 轴承游隙测量及磨损检查 处理过的轴承要放在工况条件相对较好的部位跟踪使用。 少数部件损坏，有修复价值的轴承通过轴承生产厂进行修复。 轴承座损伤和磨损检查 测量轴承座内孔的尺寸，确认磨损、变形在允许范围 测量轴承座宽度尺寸，确认磨损、变形在允许范围 测量轴承座带衬板的宽度尺寸，确认磨损在允许范围 测量轴承座轴向定位板厚度尺寸，确认磨损在允许范围 向轴承座润滑油孔注脂，直到清洁的润滑脂从出口流出 更换负荷位置 按部件顺序编号依次安装 不允许用硬物敲击 加适量的润滑脂 四列轴承端盖压紧外圈 止推轴承端盖留间隙 轴承维修记录 轴承装入轴承座 辊颈的检查 传动扁头、扁头定位环、辊颈等配合尺寸检测 润滑油孔注油脂直至出油口流出清洁的油脂为止 固定端工作辊轴承 安装配合面给脂 锁紧回转留间隙 卡环、卡块紧固 轴承座与轧辊组装 日常维护：卡环、卡块等螺栓紧固　 　　　　　　扁头、衬板等涂脂　 　　　　　　声音、温度、油脂检查（发现异常停止使用，分解检查） 5.轧辊轴承的日常维护 定期保养： 　　　　　　轴承、辊颈、行走轮定期给脂 　　　　　　轴向定位板、轴承座衬板定期测量 　　　　　　弯辊块、定位桩、行走轮等定期检查 按周期对轴承分解检查维修 轴承维修时检查更换