塔类设备检查详解.ppt

塔类设备的检查与修理 化工设备的维护与检修 注：本项目内容如学院无相应实训室（车间），改为理论课，如有实训车间，请以装置设备更换内容。 一、凯洛格型多层轴向冷激式氨合成塔的检修 1.检修前的准备 ①参加检修的人员必须了解氨合成塔的结构及有关技术资料，熟悉其技术要求和注意事项，检修前应由专职工程师进行理论讲课。 ②参加检修的人员必须了解长管呼吸器、氧气呼吸器的使用方法及注意事项。 ③对受压元件进行施焊修理的焊工，必须持有在有效期内的、相同级别的焊工合格证。 S1W2CM 丝网除沫器 / 多层轴向冷激式合成塔 一、凯洛格型多层轴向冷激式氨合成塔的检修 2.触媒筐的检修 触媒筐经检验可能存在下列缺陷，应视缺陷情况进行修理或局部更换。 ①内、外集气筒变形、焊缝开裂、丝网脱落或损坏。 内、外集气筒焊缝开裂，应打磨完全部开裂焊缝后焊接修复。 内、外集气筒的丝网如原焊缝处脱落，可用焊接修复；如小面积破损，可用补贴法焊接修复；较大面积损坏，应局部更换，丝网焊接采用氩弧焊，焊丝选用AWSERNiCr-3(Inconel-82)，φ1.2～1.5mm。 ②“卡萨里桥”壁或多孔壁产生氢蚀或氮化，壁厚增厚或减薄，壁开裂、变形或局部过热。 严重时应予局部或全部更换。 ③各冷激环管室挡板变形，应予更换； 焊缝开裂，可打磨后补焊； 密封板损坏，应予更换； 压紧环松动，调整压紧板的螺栓； 丝网脱落，应先松开压紧环的螺栓，恢复或修复，更换丝网后再拧紧压紧环的螺栓。 ④中心管、冷激管、副线管、热电偶管等产生氢蚀或氮化、裂纹或变形，严重时应予更换管段； 轻微或变形，应打磨并经渗透探伤确认裂纹已经消除后，根据打磨深度、酌情决定补焊； 支撑部位损坏，照设计图样修复。 ⑤各开孔连接处松动，丝网或硅酸铝纤维层脱离、损坏，照原设计图样修复。 ⑥膨胀节及金属挠性管破裂，应更换该组件；连接管裂纹，可打磨补焊。 3.换热器的检修 ①出口中心管的膨胀节如有波纹管破裂或过度伸长变形，更换膨胀节组件。 ②中心管与封头、法兰环之间的焊缝，封头与管板之间的焊缝如有裂纹等缺陷，应先打磨，经渗透探伤确认排除裂纹后，酌情进行补焊。 ③壳体保温层如有损坏，照原设计图样进行修复。 ④中心管法兰环的密封面如有缺陷，进行打磨、补焊，补焊后再打磨处理。 ⑤换热管与管排焊缝如有泄漏，补焊处理。 ⑥换热管如有破裂或泄漏，单根换管或堵管处理。 4.承压壳体的检修 ①承压壳体经内、外部检验，发现有必须修理的缺陷时，应制定专项检修方案。 检修方案应包括检修前的准备、检修方法、质量标准、触媒保护专题方案(如果不卸触媒进行检修时)、安全措施等内容，经批准后按照方案执行。 ②承压壳体密封面如有缺陷，影响密封时，可以采用打磨、补焊后用专用机具现场光刀的办法进行处理。 ③密封垫片如有影响密封的缺陷，可以将该密封垫片光刀处理或更换新的质量合格的垫片。 4.承压壳体的检修 ④螺栓、螺母如发现螺纹损坏、滑丝，螺纹部位裂纹，应予更换。 二、凯洛格型二氧化碳吸收塔的检查与修理 1.主要检修内容 ①检查并修复塔体、塔圈及焊缝的裂纹、表面损伤和缺陷。 ②检查并修复或更换金属丝网除沫器。 ③检查并修复或更换直管排列式液体喷淋器及气体分布器 二氧化碳吸收塔设备结构简图 二、凯洛格型二氧化碳吸收塔的检查与修理 1.主要检修内容 ④检查并修理或更换液体分布器。 ⑤检查并修理和更换填料支撑板、带液体再分布器的填料支撑板及箅子板。 ⑥检查并修理或更换消漩器及防涡流板组件。 ⑦人孔、卸料口拆装并更换垫片。 ⑧检查并修理或更换液面计及角阀。 ⑨修理各层塔板支撑件的焊缝及整形，更换损坏的连接紧固件。 二、凯洛格型二氧化碳吸收塔的检查与修理 2.承压壳体的修理 ①对塔体表面及浅表裂纹，其深度小于壁厚的6％，且不大于3mm时，可用砂轮修磨消除，修磨区与原塔壁的金属表面应圆滑过渡，并按检修质量标准要求进行检查。 ②对塔体上深度大于壁厚6％的裂纹及穿透型裂纹，先在其两端各钻一个止裂孔，用机械方法彻底清除裂缝，加工出焊接坡口，坡口表面经渗透检查合格，用手工电弧焊补焊。 2.承压壳体的修理 磨平补焊表面，再经表面渗透探伤检查合格，视焊接情况决定是否需进行消除应力处理，并按检修质量标准要求进行检查。 ③承压壳体经内、外部检查，发现有必要进行挖补修理的缺陷时，应制定检修方案。 检修方案包括检修前的准备、检修方案、质量标准和安