二级减速器设说明书.docVIP

机械设计课程设计计算说明书 二级圆柱齿轮减速器的设计 一、设计目的： 1、综合运用先修课理论，培养分析和解决工程实际问题的能力。 2、学习简单机械传动装置的设计原理和过程。 3、进行机械设计基本技能训练。（计算、绘图、使用技术资料） 二、课程设计任务： 名称：带式输送机传动装置（二级圆柱齿轮减速器）。 要求：有轻微冲击,工作经常满载, 原动机为电动机,齿轮单向传动, 单班制工作（每班8小时）, 运输带速度误差为±5%, 减速器使用寿命5年, 每年按300天计,小批量生产,启动载荷为名义载荷的1.5倍。 原始数据： 1）带工作拉力F（N）=1900 2) 带速度V（m/s）=1.2 3）卷筒直径D（mm）=300 4) 使用折旧期：5年 5）工作情况：三班制连续单向运转，载荷较平稳； 6）制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。 三、设计任务量: 1、画A1号装配图一张，A3号零件图二张。 2、设计计算说明书一份，6000～8000字，不少于20页。 带式输送机传动系统简图： 三．设计计算过程： 设计步骤： 1、选择电动机 2、传动比分配 3、计算各轴的转速 4、齿轮传动设计 5、验算系统误差 6、计算轴类零件 7、绘制装配图和零件图 选择电动机 1.1电动机功率计算P 1.1.1卷筒轴输出功率： 工作机功率 ： Pw= FV/1000=19001.2/1000=2.28（ kW） 其中已知： F——输送带拉力 （N） V——输送带速度 （m/s） 1.1.2 确定总效率: 查机械设计指导书9.1得： 卷筒轴承效率： ； 卷筒效率： ； 低速级联轴器效率： ； Ⅲ轴轴轴承效率： ； 低速级齿轮啮合效率： ； Ⅱ轴轴轴承效率： ； 高速级齿轮啮合效率： ； Ⅰ轴轴承效率： ； 高速级联轴器效率： ； 总传动效率： η=η1. η2. η3…… ηn=0.85 1.1.3电动机需要功率： Pd= P w /η=2.28/0.85= 2.68(kW) 1.2确定电动机规格 1.2.1电动机转速nw ： 因：V= (πDn)/60*1000 (m/s) 故：=(V*60*1000)/ πD=（1.2×60×1000）/（π×300）=76.39(r/min) 其中：V——输送机带速 (m/s) D——卷筒直径 (mm) 电动机转速: nd= nwi总=(8~40) nw（r/min）=（611~3056）(r/min) 其中：i总=（8~40） i总——减速器传动比(总传动比) 1.2.2选定电动机： 根据求出的P、n查手册。 转速n：选用同步转速为1500（r/min） 功率P：为使传动可靠，额定功率应大于计算功率，即P额Pd=PW/?总=2.68。 综合考虑电动机的型号（Y系列）、同步转速n、满载转速nm、额定功率P额、轴的中心高、电动机轴径、起动转矩/额定转矩的比值。 选定 Y系列三相异步电动机的型号及相关数据如下： 电动机型号 额定功率 同步转速 满载转速 额定转矩 最大转矩 Y100L2—4 3 1500 1420 2.2 2.2 2、分配传动比 2.1分配传动比原则： 分配原则：各级传动尺寸协调，承载能力接近，两个大齿轮直径接近以便润滑。（浸油深度） 2.2传动比分配 2.2.1总传动比 i总=i减=i高*i低=nm/nw=1420/76.39=18.59 i减——减速器传动比 i高——减速器内高速级传动比 i低——减速器内低速级传动比 ——电动机满载转速 ——工作机转速 2.2.2确定高低传动比i高、i低： 根据i高=（1.2~1.3)i低 i减= （1.2~1.3)，可得 i低=3.94， i高=4.73 3、计算各轴的n，P，T 3.1.各轴转速 Ⅰ轴 r/min ； Ⅱ轴 r/min ； Ⅲ轴 r/min 3.2.各轴输入功率 电动机轴 kW； Ⅰ轴 kW； Ⅱ轴 kW； Ⅲ轴 kW； 卷筒轴 kW 3各轴输入转矩 电动机轴 N*mm； Ⅰ轴 N*mm； Ⅱ轴 N*mm； Ⅲ轴 N*mm； 卷筒轴 N*mm 计算出参数列表备用： 表2-1 各轴基本参数 轴名 功率P/Kw 转矩T(Nmm) 转速n(r/min